Как выбрать жаростойкую краску по металлу?

Сегодня на рынке лакокрасочной продукции существуют специальные средства для обработки печей, каминов и разного рода металлических поверхностей, находящихся в условиях повышенной температуры. Термостойкий лак представляет собой такое средство. Вопрос о том, как выбрать термостойкий лак, в чем его особенности и полезные свойства будет рассмотрен ниже?

Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.

Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.

После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.

Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.

На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.

Термостойкая краска: что это?

Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски. Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.

На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.

В состав таких красок входят специальные защитные компоненты. Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:

  • атмосферные осадки;
  • влага;
  • грязь;
  • пыль.

Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.

Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.

Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры. Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.

Термостойкая краска своими руками

Чтобы зря не тратить свои финансовые средства, многие все же решаются потратиться на специальные краски. Благодаря им получится содержать подобные вещи в хорошем состоянии и внешне красивыми.

Нет абсолютно никакой необходимости в покраске, например, кирпичной печи. Ее нужно всего лишь обработать лаком. На сегодняшний день очень востребован лак КО 85. Он с легкостью переносит высокую температуру.

При желании вполне реально самостоятельно сделать лак для покраски греющихся предметов. Для этого стоит 1 л древесного дёгтя, доводится до кипения. Желательно подобные процедуры осуществлять на свежем воздухе.

После чего в дёготь добавляется 50 г медного купороса. Состав тщательно перемешивается. Наносится такой лак на горячую печь. Состав допускается использовать горячим.

Печь или камин из кирпича, возможно, покрасить при помощи состава из молока и белков яиц, 8 белков хорошо разбалтывают с 0,25 л молока. При желании в полученный состав можно насыпать немного зубного порошка. Перед тем как наносить сделанную краску, требуется предварительно прогреть печь.

Если печь изготовлена из металла, покрасить ее можно при помощи извести. Следует добавить в нее измельчённый мел и столярный клей. Такой состав наносится в два слоя. После подобной обработки печь будет защищена от появления коррозии на металле.

Состав из серебрянки и жидкого стекла

Приготовить термостойкую краску можно и с использованием серебрянки с добавлением жидкого стекла. Приобрести все это с легкостью удастся в любом строймагазине.

Получить смесь для покраски очень просто. Нужно 10 г серебрянки размешать с 200 г жидкого стекла. Так как все это стоит недорого, обойдётся эта краска дешево. Покрытие высохнет уже через пятнадцать минут.

Чтобы получилось красивее, рекомендуется производить окрашивание печи в два слоя. В завершение остается лишь затопить печь.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Характеристики жаростойкого покрытия

Самой важной отличительной чертой этой красочной смеси является ее устойчивость к термическому воздействию: она способна сохранять первоначальную структуру и не терять свойства даже при тепловом воздействии в 400 градусов и выше.

Никакая обычная краска не может похвастаться такими свойствами – она начинает деформироваться и терять цвет при воздействии температуры в 80 градусов.

Читайте также:  Как рассчитать КПД котла – обзор факторов теплопотерь

Однако устойчивые к жару краски не то же самое, что огнезащитные смеси по металлу.

Также они очень чувствительны к воздействию температур и нагреву: если температура выше, чем 200 градусов, то огнезащитное покрытие вспучится, начнет деформироваться и плавиться.

Огнезащитные смеси защищают в первую очередь от возгорания объекта, и потому их часто используют для металлических объектов: каркасов зданий, складов и других технических помещений, где есть риск возгорания.

Жаростойкое покрытие также предназначено для работы по металлу, но применяется в случаях сильного нагрева поверхности: ее используют для отопительных труб, печей, труб систем теплосетей, каминов, котлов для отопления, барбекю или мангала.

Впрочем, эта краска подходит не только для окрашивания металлических объектов, а может быть использована также для изделий из кирпича или камня, например, печей или каминов.

Также этот материал можно встретить в качестве покрытия двигателей, глушителей и других элементов, которые используются при производстве машин и крупной техники.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Как фосфатировать металл в домашних условиях?

Применяют жаростойкие краски и в промышленности: часто ими окрашивают реактивные двигатели, детали газопровода, металлические ограждения или кровли, а также детали станков в промышленности, которые нагреваются сильнее всего.

В быту чаще всего эта краска используется для обработки каминов, мангала, печей и других подобных объектов.

Видео:

Технические характеристики жаростойкой краски могут несколько отличаться в зависимости от производителя. Однако все подобные смеси имеют в составе лаки на кремнеорганической основе, лаки, пигменты и прочие устойчивые к нагреванию компоненты.

Допустимая температура нагревания окрашенной поверхности зависит от состава купленной смеси. В соответствии с ним можно разделить их все на несколько групп.

К первой группе относятся покрытия, имеющие в основе алкидные смолы – такие выдерживают температурное воздействие до 100 градусов. Обычно подобная краска используется, чтобы окрасить бытовые радиаторы и трубы.

В эту же группу попадают смеси, в которых содержатся цинковые и фосфатно-цинковые соединения, а также эпоксидная грунтовка – такие смеси тоже выдерживают температуру не более 100 градусов.

Эпоксидные краски выдерживают температуру не менее 200 градусов, а их однокомпонентные аналоги, имеющие в составе эпоксиэфирные и этилсиликатные смолы, могут выдержать в два раза большее температурное воздействие.

Такие краски иногда имеют в составе металлическую пудру, что значительно улучшает их свойства.

Более высокой устойчивостью к нагреванию обладают однокомпонентные краски с добавлением силиконовых смол – их температурный предел 650 градусов.

Наконец, наиболее устойчивы к тепловому воздействию покрытия, содержащие композитные материалы и жаропрочное стекло: они выдерживают температурное воздействие до 1000 градусов, что вполне подойдет для мангала или печи.

Если вы выбираете краску для небольшого температурного воздействия, то это сделать будет легче, т.к. почти все ее виды имеют минимальную устойчивость к температурам 65-85 градусов.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Состав и применение легированной стали

Помимо температурных различий, краски с разным содержанием и произведенные разными производителями, делятся и по другим свойствам: некоторые способны создавать антикоррозийное покрытие, устойчивы к воздействию масел и химических веществ.

Также разделяют краски в зависимости от материала, на который они наносятся: это могут быть черные или цветные металлы, сталь, чугун, алюминий и пр.

Разновидностей клеевых составов, устойчивых к высоким температурам

Разновидности печных клеев выделяются по двум главным критериям: по назначению, на каком этапе применяется состав; по форме выпуска, выбор определяется условиями и объемами работы, опытом мастера.

По назначению

В продаже всегда можно встретить универсальные средства, но получить более надежный и качественный эффект, можно выбирая состав под конкретную цель и условия.

Важным является ориентир на вид материала, который будет приклеиваться. Клей для металла, не будет так хорошо проявлять себя со стеклом. Клей для камина термостойкий имеет свои особенности и в других ситуациях это может сказаться на качестве.

Важным является ориентир на вид материала, который будет приклеиваться.

По форме выпуска

Когда работать собирается неопытный печник, то ему лучше выбирать готовые виды клеев, с ними ему будет легче работать. Ведь не придётся проводить разведения состава с водой, конечно производители прилагают инструкцию по приготовлению, но все же процесс может вызвать сложности.

При этом важно учитывать, что готовые смеси не могут храниться долго, они могут застыть во время кладки, поэтому работать с ними нужно быстрее. Не стоит покупать любой вид клеев в больших количествах, срок годности у составов не превышает 1 года.

Сухие смесь обычно применяют, когда работа ведется с неровной поверхностью. При производстве смесь подвергают термической обработки, меняя ее структуру.

Минусами является: необходимость обладать рядом навыков, узкость сфер использования.

Готовые клеи на рынке представлены в большом количестве, они отличаются друг от друга по предназначению. Поэтому для каждой цели можно подобрать подходящий раствор. Работать с ними удобнее, часто выпускаются в тюбиках.

Сухие смеси обычно применяют, когда работа ведется с неровной поверхностью.

Термостойкая краска для мангала

Стоимость жаропрочных лакокрасочных материалов во многом определяется их составом, влияющим на термоустойчивость краски. Все большую популярность в последнее время приобретают ЛКМ созданные на кремнийорганической основе. Они применяются не только для окрашивания каминов и печей, но и для обработки нагревательных приборов, теплообменного оборудования, мангалов и много другого.

К сведению! Свойства жароустойчивых лакокрасочных материалов можно изменять, добавляя в состав тот или иной компонент. Так, при добавлении в состав органической смолы повышается срок высыхания покрытия, улучшается адгезия и эластичность.

Также помогает значительно повысить термостойкость лакокрасочного покрытия алюминиевая пудра, которая выдерживает температуры до +600˚C. Такой состав отлично подходит для окрашивания мангалов, не только защищая его от коррозийных процессов, но и придавая отличный внешний вид.

Жаропрочные ЛКМ не только позволяют сделать внешний вид конструкции более привлекательным, но и значительно продлить срок ее эксплуатации. Это достигается благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности, в результате чего исключается перегрев печи или мангала. Это особенно актуально для металлических конструкций, в которых сварные швы имеют свойство плавиться от длительного воздействия высоких температур. Термостойкие составы не только сохраняют паропроницаемость поверхности, но и защищают от влажности и нефтепродуктов, выделяемых при воздействии высоких температур.

Вместо заключения — советы по выбору

Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:

  1. Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
  2. Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
  3. Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
  4. Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.

Отделанный плиткой камин

Совет. Герметизирующие материалы, предназначенные для авто, покупать не следует. По характеристикам они подходят лишь для дымовых каналов, но при этом агрессивны к металлу, расположенному на открытом воздухе.

При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в картриджах 300 мл.

Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик

Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:

Как сделать выбор

Выбор требуемого материала для строительных работ является большим искусством. Для предотвращения чрезмерных денежных, физических и временных потерь, требуется не только отлично разбираться в характеристиках товара, но и обладать необходимым опытом по его применению

При выборе термостойкого клея для плитки, требуется изучить наивысшую, выдерживаемую материалом, температуру, а также обращать внимание на место его применения. Также необходимо заранее знать, какой материал будет клеиться и его состав

Жаростойкий клеевой состав должен обладать способностью к быстрому высыханию. а также достаточной эластичностью. Также стоит иметь в виду его адгезионные свойства .

Высококачественный термостойкий клей для плитки способен сопротивляться температурам до 120 градусов. В процессе сушки клея будут выделяться токсичные испарения, так что не стоит забывать о таком параметре, как токсичность при выборе термостойкого клея для плитки. Такой клеящий состав применяется при достаточно высокой температуре, так что лучшим выбором будет термостойкий клей для плитки с самым низким уровнем токсичности.

Следующим этапом выбора клея является водонепроницаемость . Жаропрочный клей для плитки, который обладает данной характеристикой будет обладать лучшей клеевой способностью. Нагревать высохший огнеупорный клей можно только спустя 2 суток после окончательного высыхания.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

  • Строительный монтажный пистолет или шприц.
  • Резиновый шпатель.
  • Канцелярский нож.
  • Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
  • Герметизирующий состав в картридже.
  • Малярный скотч.
  • Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Читайте также:  Можно ли установить газовый котел на кухне в частном доме?

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

  • Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
  • Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

  • Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
  • Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке. . Как правило, подготовка включает:

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Популярные производители

Сегодня на рынке продаются термостойкие краски как отечественного, так и зарубежного производства. Зарубежные стоят дороже, но некоторые марки российского изготовления, по словам строителей, также имеют достаточно высокое качество.

Ознакомимся с самыми популярными производителями.

  1. «Термика». Отечественная компания, которая интенсивно развивается. Известна своей огнестойкой краской «Термика КО-8111», выдерживающей температуру свыше 600 градусов. Приблизительная стоимость такой эмали составляет 150 рублей за 1 килограмм.
  2. Dufa – производитель качественной краски из Германии. Эта эмаль, выполненная на алкидной основе, включает в себя уайт-спирит, титановую двуокись и различные присадки.
  3. Elcon – это также отечественная компания. Ее продукция, не имеющая аналогов на рынке, разрабатывалась специально для суровых условий России. К примеру, марка КО-8101 производства этой компании не выделяет никаких токсических веществ, поэтому вполне может использоваться в жилых помещениях. Покрашенные поверхности надежны и выглядят красиво. Краска производится в двух цветах – серебряном и черном.
  4. Tikkurila – концерн из Финляндии, производящий краски на основе силиконовых смол. Материал устойчив к высоким и низким температурам, а оттого и стоит порядка 700 рублей за 1 килограмм.
Популярные производители

Правильный выбор

К подбору этого продукта важно относиться с большой ответственностью. Если стараться только искать выгоду и скидки, не обращая внимания на производителей и состав, то человек не найдет отличный товар и в будущем столкнется с переплатой и повторным проведением работ.

Когда идет выбор состава, первое, что важно посмотреть – область применения и максимально возможная температура, при которой изделие способно функционировать. Также нельзя забывать о материалах, которые будут использоваться вместе с клеем. Подбирать важно наиболее гармонирующие между собой, так человек увеличит срок эксплуатации в разы. Кратко эти требования умещаются в три пункта:

  • Область применения. Некоторые растворы подойдут только для облицовки стен, а некоторые только для основания.
  • Из чего состоит рабочая поверхность (материал изготовления).
  • Тип используемой плитки.
Правильный выбор

Но это только главные критерии, благодаря которым человек сможет отсеять большую часть ненужных товаров. Кроме них существуют вспомогательные:

  • Рекомендуемый срок эксплуатации;
  • Экологичность продукта;
  • Максимальный коэффициент расширения при воздействии высокой температуры;
  • Скорость затвердевания;
  • Стойкость к воде;
  • Значение рабочей температуры.