Как делается капельная печь на отработанном масле

Печь на отработке своими руками может быть изготовлена разными способами. Она отлично подойдет для обогрева технических помещений, таких, как мастерские или гараж. При удачном выборе модели и правильной ее сборке, этот отопительный прибор не только станет хорошим обогревателем, но и поможет согреть воду для приготовления чая, мытья рук или других технических надобностей.

Отличия и особенности

Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:

Отличия и особенности

Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • За один час расходуется не более 1,5л топлива
  • В масло может добавляться антифриз или вода
  • Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
  • Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
  • Отсутствие дыма в помещении
Отличия и особенности

Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.

Печи на отработанном масле: принцип работы

Отработка – это очень непростой вид жидкого топлива. Ведь эффективную теплоотдачу, в данном случае, обеспечивает процесс горения паров масла, смешанных с воздухом. Поэтому камера сгорания такого отопительного прибора разделена на две зоны. В первой горит жидкая отработка, во второй – сгорает смесь паров масла с воздухом.

Принцип работы печи на отработанном масле

То есть, первая зона с горящей отработкой играет роль первичного источника тепла, усиливающего процесс испарения масла, а вторая зона, где сгорают пары топлива, является основным тепловым генератором, отдающим свою энергию обогреваемому пространству. И разница между этими зонами столь велика, что камеру сгорания печи на отработке собирают из двух конструкций.

Причем эти конструкции в печи на отработанном масле располагаются даже на разных уровнях, да и функционируют в совершено разных условиях. Первая зона располагается внизу и снабжается воздухом очень умеренно, а вторая монтируется сверху и насыщается кислородом по максимуму.

Ведь задача первой зоны заключается в генерации паров масла, поэтому доступ кислорода в эту конструкцию ограничен. Задача второй зоны – максимальный нагрев, поэтому к разогретым парам масла подмешивают максимальный объем кислорода или воздуха. Причем месторасположение первой зоны определяется естественной конвекцией разогретых паров масла, устремляющихся вверх, прямо во вторую зону камеры сгорания.

Как это работает

Возьмите один цилиндр такого размера, чтобы в него вмещалось около 10 литров жидкости. В него залейте масло, заполнив объем процентов на семьдесят. Лучше всего именно нижний цилиндр сделать большего размера, чтобы для обогрева обходиться одной заправкой масла. К цилиндру приделайте ножки, чтобы пол под печкой не нагревался и не повредился. В цилиндр вставьте заслонку, с помощью которой можно регулировать количество тепла. Если заслонку полностью задвинуть, тепла будет меньше, отодвинуть на всю – тогда тепла окажется много. Далее к цилиндру прикрепите трубу и на нее верхний цилиндр. В трубе проделайте отверстия размером чуть больше сантиметра, они должны быть друг от друга на расстоянии около 6 см.

Печь с наддувом представляет собой высокий цилиндр, внутри которого располагается труба с отверстиями. С нижней части конструкции делают дверцу, чтобы можно было разжигать и топить. Чтобы подавать воздух в цилиндр, делают отверстия. Масло добавляется по мере надобности, это можно делать с помощью насоса. В масло добавляют немного бензина, через несколько минут он прогорит. Масло поджигается и выделяет пары, контактируя с кислородом, получается мощное пламя. От такого пламени цилиндр становится настолько горячим, что его поверхность становится красной. Чтобы обогреть помещение, возле печки ставят вентилятор, который разгоняет тепло по всему помещению.

Печь из газового баллона хороша тем, что он имеет толстые стенки и поэтому проработает очень долго. Отопить сможет большую квадратуру. Для изготовления печки возьмите толстостенный баллон, вкопайте его в землю, с помощью болгарки срежьте верхнюю часть, а затем и нижнюю, к которой приделайте ножки. В отверстие в верхней части баллона вставьте трубу, из которой будет отводиться дым. В ней сделайте много отверстий диаметром по несколько миллиметров. Теперь нужно сконструировать дымоход. Для этого возьмите трубу длиной не менее двух метров. Приварите ее к первой трубе.

Имейте в виду, что когда вы имеете дело с топливом, то будьте предельно внимательны и осторожны. Такая печь должна располагаться вдали от объектов, которые легко воспламеняются, и подальше от сквозняков. При покупке масла следите, чтобы оно было хорошо очищенным, так как засорения быстро отложатся на стенках и не дадут большого количества тепла. Примерный расход масла – литр в час, если температура помещения 15 °С. Конструирование такой печи займет у вас время и силы. Однако такая печь будет обогревать большой гараж или дачу в зимний период, когда там постоянно никто не живет, а экономность такого обогрева говорит сама за себя.

Как это работает

Чтобы лучше понять ход работ, как сделать печь на отработке с наддувом своими руками, есть разнообразные чертежи, видео, где рассказано подробно об используемых материалах, инструментах и самом ходе работ.

Читайте также:  Двухконтурный электрический котел для отопления дома

Рекомендуем прочитать по теме:

  1. Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками
  2. Создание отопительно-варочной печи из кирпича своими руками
  3. Как сделать печь длительного горения Бубафоня
  4. Монтаж печи для сжигания мусора на даче своими руками

Способ и правила эксплуатации

Одно из важных правил установки и использования печи на отработке – она должна быть установлена строго горизонтально. Это нужно учесть ещё на этапе изготовления. Если пол не ровный, можно сделать регулируемые ножки.

Вот ещё несколько рекомендаций по использованию чудесной печки:

Заполнять маслом нижнюю камеру нужно примерно на две трети. Меньше – можно, больше – нельзя. Само по себе масло не горит, горят его пары. Когда масло налито, поджигается лист бумаги или ветошь, или поролон, и опускается в нижнюю ёмкость. Есть ещё один вариант – долить около 40 грамм бензина или другой горючей жидкости. При помощи длинной проволоки делается фитиль

На конец наматывается ветошь, поджигается и осторожно опускается в камеру горения. Когда в камере что-либо горит, выделяется тепло, масло начинает закипать. Через 5 -10 минут после начала процесса, масло кипит и идёт стабильное выделение паров. Регулируя заслонку, выставляется подходящий режим работы.

Как почистить печь?

Чистить печь не очень удобно, ведь она практически не разборная (снимается только крышка с нижней камеры).

И тут, каждый действует как удобнее и насколько позволит фантазия. Кто-то делает это при помощи проволоки, кто-то засыпает через трубу песок и гравий. Помогает молоток, которым нужно простучать все стенки.

Самый оригинальный способ – чистка при помощи петарды. Печь выносится из помещения. В неё кидается петарда, люди убегают на безопасное расстояние. Затем вручную дочищают нагар.

В чем отличительная особенность печи с наддувом

То, что вы видели выше – это самая простая конструкция, которая требует слежки и ухода. Топливо нужно заливать в неё самому, отдельно разжигать «буржуйку» и периодически чистить её от нагара. Однако, есть множество способов модернизировать печь так, чтобы она отапливала сразу несколько комнат. Также можно оснастить её автоматической подачей топлива. Но для этого нужно гораздо больше поработать, имея высокую компетентность в данном вопросе.

Есть легкий способ увеличить эффективность подобной печи на масле – достаточно установить наддув. Сейчас существует два действенных варианта увеличения производительности прибора. Первый – внешний обдув, который подойдет для больших помещений. Вентилятор помогает циркулировать воздуху внутри помещения, чтобы обогрев был более-менее равномерным.

Второй вариант – наддув. В этом случае воздух подается непосредственно внутрь печи, обогащая кислородом пары масла, благодаря чему они сильнее горят в верхней камере. Этот эффект еще называют «синим пламенем», ведь оно приобретает именно такой цвет при бездымном горении на высокой температуре.

Что нужно, чтобы сделать самодельную печь на отработке для гаража

Для того чтобы соорудить простейшую модель печки на отработке, необходимо запастись:

  • старым листом из стали, толщина которого достигает 3,5 мм;
  • отрезком трубы из стали, толщина стенки которой достигает 4,5 мм;
  • жестяной трубой для дымохода, диаметр которой находится в пределах 11 см.

Также следует подготовить аппарат для сварки с электродами, циркулярную пилу с дисками для шлифовки и резки, плоскогубцы с молотком и очки для работы со сваркой.

Изготовление печи из стальных листов – советы домашним мастерам

Агрегаты из стальных листов пользуются немалой популярностью среди собственников гаражей и мастерских. Такая печь будет не только отапливать помещение – с ее помощью можно даже готовить пищу! Что характерно, габариты конструкции довольно компактны.

Алгоритм действий при изготовлении печи из листов стали выглядит следующим образом.

Изготовление печи из стальных листов – советы домашним мастерам

Шаг 1. Для начала вы должны найти подходящий чертеж печи на «отработке».

Шаг 2. После этого изготовьте дно топливника и дно корпуса, используя для этого листы 6-миллиметровой толщины. Для изготовления самого резервуара используйте сталь толщиной 4 миллиметра. Все эти заготовки довольно легко сделать, если вооружиться болгаркой.

Шаг 3. Возьмите лист толщиной 4 миллиметра, вырежьте из него полоску, ширина которой составляет 11,5 сантиметра, сложите ее в кольцо диаметром порядка 34 сантиметров (для этого удобно использовать листосгибочный станок), после чего приварите полосу к нему. В результате у вас получится труба резервуара для отработанного топлива.

Изготовление печи из стальных листов – советы домашним мастерам

Шаг 4. Взяв тот же лист, вырежьте 34-сантиметровый круг, который послужит в роли крышки для изготовленного в предыдущем шаге резервуара. Приварите к крышке с 4-х сторон железные уголки.

Шаг 5. Теперь возьмите лист толщиной 6 миллиметров, вырежьте из него полосу 6-сантиметровой ширины, а затем – второй круг. Диаметр этого круга, равно как и кольца, должен несколько превышать 35 сантиметров.

Шаг 6.  Прорежьте в центре круга 10-сантиметровое отверстие под дымоход, а рядом с ним – еще одно, на 5,5 сантиметра. Через второе отверстие будет производиться подача горючего. В конце сварите кольцо и круг в единую конструкцию, чтобы получить бак для заливки отработанного масла.

Изготовление печи из стальных листов – советы домашним мастерам

После этого можете приступать к изготовлению нижней части бака. Возьмите лист толщиной 6 миллиметров, вырежьте из него круг и, отступив от края 2 сантиметра, проделайте в нем (круге) отверстие под патрубок для дымохода. Для изготовления самого патрубка отрежьте 13-сантиметровый кусок трубы, имеющей сечение 10 сантиметров. Следующий этап – создание перегородки, для чего будет использоваться все та же 6-миллиметровая сталь. Вырежьте из нее прямоугольник 7х33 сантиметра, а готовую перегородку установите в круг диаметром 35 сантиметров и надежно приварите. Теперь можете устанавливать и сам патрубок.

Читайте также:  Группа безопасности для отопления: как работает и правильно установить

Продолжаем изготавливать печь на отработанном масле своими руками. Возьмите первую трубу, проделайте в нижней ее части 48 отверстий по 0,9 сантиметра каждое (по восемь на окружность, суммарное количество кругов – шесть, а расстояние между ними – шесть сантиметров). Теперь эту трубу после обработки можно устанавливать в крышку бака для топлива. Важно, чтобы в итоге труба располагалась абсолютно ровно. Если заметите отклонения, обработайте трубу с помощью напильника либо болгарки.

На заметку! Не нужно сваривать крышку и трубу между собой! Но необходимо, чтобы вторая входила в первую максимально ровно. Последующие действия ничего сложного собой не представляют.

Изготовление печи из стальных листов – советы домашним мастерам

Соединяются две части емкости, причем их также не нужно сваривать. Для обеспечения плотного соединения используются уплотняющие кольца. К трубе, на которой 48 отверстий, необходимо приварить емкость для заливки топлива, в то время как с другой стороны – пару деталей, соединенных кольцами. Затем на дырку для подачи масла ставится глазок (специальная круглая пластинка), который можно будет легко открывать и закрывать.

В самом конце необходимо установить дымоход. Длина его должна составлять минимум 4 метра. Важно, чтобы снаружи он был расположен по вертикали (никаких отклонений быть не должно – используйте строительный уровень). А вот в самом помещении допускается незначительный наклон дымоходной трубы.

Печи на отработке капельного типа: делаем своими руками из газового баллона

Печи на отработке отличаются простой конструкцией и работают на дешевом топливе — отработанном масле. Наиболее стабильной и безопасной работы можно добиться, если сконструировать капельную подачу масла из выносного бака. Печи капельного типа легко сделать своими руками из бросовых материалов и металлолома.

Дверцы и запорная арматура

Из отрезанных на первом этапе фрагментов баллона делают дверцы, приварив к ним петли и задвижку.

На нижней дверке выполняют отверстие для улучшения подачи воздуха. Удобнее делать его в нижней части.

Для герметизации верхней дверки делают упорные пластины из стальной полосы. Их садят на заклепки.

Замок двери может иметь совершенно любую конструкцию, его можно сделать своими руками, так как открывают дверь нечасто, только для удаления сажи или при топке печи твердым топливом.

Дымовая труба и дымоход

Дымовой патрубок из обрезка трубы Ø100 мм приваривают к верхней части газового баллона, предварительно вырезав отверстие подходящего диаметра. Внутреннюю поверхность дымового патрубка зачищают от окалины, чтобы избежать осаждения копоти.

Дымоход делают из нержавеющей сэндвич-трубы, собирая ее из нужных элементов. Его можно вывести как через перекрытия, так и через стену.

Печи на отработке капельного типа: делаем своими руками из газового баллона

Дымовые газы в печи на отработке имеют высокую температуру, из-за чего труба дымохода может прогореть! Нельзя использовать неизолированную трубу и стеновые проходки во избежание пожара!

: мини-печь капельного типа

: печь «Инферно», часть 1 и часть 2

Розжиг и эксплуатация

Разжечь холодную печь на отработке — непростая задача. Пары масла горят только в нагретом состоянии. Поэтому приходится разжигать ее с помощью других горючих жидкостей — бензина, спирта. Их наливают тонким слоем поверх масла в поддоне и поджигают.

При горении они нагревают верхний слой отработки, начинается испарение масла, и печь запускается в рабочем режиме. После этого открывают вентиль на шланге подачи масла и настраивают его поступление в печь. Для остановки печи достаточно перекрыть вентиль. Подача топлива прекратится и, как только масло в поддоне прогорит, печь погаснет.

Чистку печи от нагара и сажи делают с помощью металлических ершей или мелкого гравия, закидывая его в дымовую трубу. Проходя по стенкам дымохода, гравий отбивает сажу, и она падает внутрь топочной камеры. Открывают дверку и выметают сажу щеткой. Потом вынимают поддон, вычищают из него осадок и упавшую сажу, гравий и другие загрязнения.

При правильной эксплуатации и соблюдении пожарной безопасности печь из газового баллона способна служить долгие годы. Ее не рекомендуется ставить в жилом помещении из-за неприятного запаха, сопровождающего горение отработки, но можно установить ее в котельной и подключить водяной контур. В этом случае печь капельного типа может использоваться для отопления частного дома.

Плюсы и минусы печи для гаража на отработанном масле

Среди основных преимуществ печей на отработке стоит выделить:

Плюсы и минусы печи для гаража на отработанном масле
  • обеспечение эффективного обогрева гаража, бытовой постройки за короткий промежуток времени;
  • независимость устройства от наличия газа либо электричества;
  • простоту эксплуатации;
  • уникальные конструктивные особенности агрегата, которые позволяют не только отапливать помещение, но и готовить пищу;
  • отсутствие открытого пламени;
  • надежность конструкции благодаря использованию в процессе изготовления печи изделий из металла, соединенных сваркой;
  • отсутствие большого количества гари и копоти при правильной эксплуатации печи;
  • небольшой вес, позволяющий с легкостью транспортировать обогревательное устройство;
  • возможность использования металлолома в процессе изготовления печи;
  • в процессе работы устройства масло и его пары сжигаются;
  • благодаря установке бака в верхней части печи, можно сочетать устройство с системой водяного отопления.
Плюсы и минусы печи для гаража на отработанном масле

Помимо преимуществ, печка на отработке имеет некоторые недостатки, а именно:

Плюсы и минусы печи для гаража на отработанном масле
  • высокую вероятность возникновения засора питающей трубочки отработанным топливом;
  • необходимость установки дымохода, длина которого превышает 4 м;
  • раскаленность открытых поверхностей;
  • необходимость еженедельной очистки дымохода и емкости для масла от скопления отходов;
  • большой процент вероятности загрязнения одежды в процессе контакта с топливом;
  • неприятный аромат, который исходит от отработанного масла;
  • необходимость размещения емкости с горючим в хорошо прогретом помещении;
  • неправильная эксплуатация повышает риск возникновения пожара;
  • погашение пламени в устройстве возможно лишь после того, как топливо полностью выгорит;
  • наличие гудящего шума, которое возникает в процессе функционирования отопительного устройства;
  • возникновение загорания топлива в случае его нагревания до температуры вспышки.
Плюсы и минусы печи для гаража на отработанном масле

Важно! Печь на отработке позволяет быстро обогреть гаражное помещение. Прежде чем заливать топливо в систему, необходимо его отфильтровать.

Плюсы и минусы печи для гаража на отработанном масле

Самодельную печь можно оснастить капельной подачей топлива

Читайте также:  Водяное отопление в гараже: с электрокотлом или печкой

Изготовление печи из стальных листов – советы домашним мастерам

Агрегаты из стальных листов пользуются немалой популярностью среди собственников гаражей и мастерских. Такая печь будет не только отапливать помещение – с ее помощью можно даже готовить пищу! Что характерно, габариты конструкции довольно компактны.

Алгоритм действий при изготовлении печи из листов стали выглядит следующим образом.

Шаг 1. Для начала вы должны найти подходящий чертеж печи на «отработке».

Шаг 2. После этого изготовьте дно топливника и дно корпуса, используя для этого листы 6-миллиметровой толщины. Для изготовления самого резервуара используйте сталь толщиной 4 миллиметра. Все эти заготовки довольно легко сделать, если вооружиться болгаркой.

Шаг 3. Возьмите лист толщиной 4 миллиметра, вырежьте из него полоску, ширина которой составляет 11,5 сантиметра, сложите ее в кольцо диаметром порядка 34 сантиметров (для этого удобно использовать листосгибочный станок), после чего приварите полосу к нему. В результате у вас получится труба резервуара для отработанного топлива.

Шаг 4. Взяв тот же лист, вырежьте 34-сантиметровый круг, который послужит в роли крышки для изготовленного в предыдущем шаге резервуара. Приварите к крышке с 4-х сторон железные уголки.

Шаг 5. Теперь возьмите лист толщиной 6 миллиметров, вырежьте из него полосу 6-сантиметровой ширины, а затем – второй круг. Диаметр этого круга, равно как и кольца, должен несколько превышать 35 сантиметров.

Шаг 6.  Прорежьте в центре круга 10-сантиметровое отверстие под дымоход, а рядом с ним – еще одно, на 5,5 сантиметра. Через второе отверстие будет производиться подача горючего. В конце сварите кольцо и круг в единую конструкцию, чтобы получить бак для заливки отработанного масла.

После этого можете приступать к изготовлению нижней части бака. Возьмите лист толщиной 6 миллиметров, вырежьте из него круг и, отступив от края 2 сантиметра, проделайте в нем (круге) отверстие под патрубок для дымохода. Для изготовления самого патрубка отрежьте 13-сантиметровый кусок трубы, имеющей сечение 10 сантиметров. Следующий этап – создание перегородки, для чего будет использоваться все та же 6-миллиметровая сталь. Вырежьте из нее прямоугольник 7х33 сантиметра, а готовую перегородку установите в круг диаметром 35 сантиметров и надежно приварите. Теперь можете устанавливать и сам патрубок.

Продолжаем изготавливать печь на отработанном масле своими руками. Возьмите первую трубу, проделайте в нижней ее части 48 отверстий по 0,9 сантиметра каждое (по восемь на окружность, суммарное количество кругов – шесть, а расстояние между ними – шесть сантиметров). Теперь эту трубу после обработки можно устанавливать в крышку бака для топлива. Важно, чтобы в итоге труба располагалась абсолютно ровно. Если заметите отклонения, обработайте трубу с помощью напильника либо болгарки.

На заметку! Не нужно сваривать крышку и трубу между собой! Но необходимо, чтобы вторая входила в первую максимально ровно. Последующие действия ничего сложного собой не представляют.

  1. Соединяются две части емкости, причем их также не нужно сваривать. Для обеспечения плотного соединения используются уплотняющие кольца.
  2. К трубе, на которой 48 отверстий, необходимо приварить емкость для заливки топлива, в то время как с другой стороны – пару деталей, соединенных кольцами.
  3. Затем на дырку для подачи масла ставится глазок (специальная круглая пластинка), который можно будет легко открывать и закрывать.

В самом конце необходимо установить дымоход. Длина его должна составлять минимум 4 метра. Важно, чтобы снаружи он был расположен по вертикали (никаких отклонений быть не должно – используйте строительный уровень). А вот в самом помещении допускается незначительный наклон дымоходной трубы.

Советы и рекомендации

Опытные мастера советуют устанавливать буржуйку в углу гаража, а дымоходную трубу выводить на противоположную сторону. Таким образом достигается максимальная теплоотдача. Чтобы тепло не уходило вместе с дымом, трубу нужно тянуть под углом 30 градусов. По возможности рекомендуется избегать горизонтальных прямых участков.

Расположение дымоотвода должно быть ступенчатым. Чем меньше прямых горизонтальных участков, тем лучше.

Под печь кладут металлический лист. Установка буржуйки в гараже требует наличия приточной вентиляции и системы вытяжки.

Самодельная буржуйка станет практичным дополнением для любого гаража. Благодаря функции равномерного распределения тепла устанавливать печь можно в любом месте, но специалисты рекомендуют монтировать отопительный прибор в углу.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Достоинства и недостатки

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.