Дезинфицирующий коврик — где и как применятся?

БСЭ. Современный толковый словарь, БСЭ. 2003

Еще статьи в рубрике Выбираем современные отделочные материалы, полезные советы лидеров индустрии:

  • Применение профнастила в строительстве и отделке, классификация профнастила

    Профлист и профнастил — один из самых экономичных видов металлопродукции. Он используется как прекрасный материал для строительства — при возведении стен, …

  • Профнастил. Мониторинг рынка, изготовление и продажа

    Популярность профнастила постоянно растет. По данным Госкомстата РФ, сегодня структура потребления его в регионах России складывается следующим образом: лидерами продаж являются …

  • Профнастил. Классификация

    Применяется как стеновой и облицовочный материал для стен, перегородок, подвесных потолков, ограждений и т.д., а также как кровельный материал для коттеджей, …

  • Все о паркете

    При отделке помещений, а именно полов, когда важны эстетика, тепло, уют и благоприятная экология, большинство людей отдает предпочтение дереву, а не …

  • Обзор керамической плитки

    Прежде всего плитка делится на типы, которые выбирает покупатель в зависимости от того, для каких целей он эту плитку покупает. Фоновая плитка …

  • Выравнивание стен

    Выравнивание стен производится для исправления большого наклона или кривизны их поверхности. Перед производством работ гладкие стены предварительно насекают перфоратором или зубилом. …

Что входит в состав дезинфекционного коврика?

Коврик дезинфекционный состоит всего из трех слоев, а именно:

  1. Верхний слой – это прочная, мелкая и достаточно крепкая сетчатая материя, которая производится из ПВХ. Главная задача этого слоя заключается в том, что он должен хорошо смачивать подошву специальным дезинфицирующим средством. Подобная материя характеризуется высокой абразивной устойчивостью.

  2. Средний слой – характерен тем, что может впитывать в себя от 2 до 40 литров специального средства, которое используется для дезинфекции. Это число напрямую зависит от размера самого коврика. Способность удерживать такой большой объем жидкости достигается за счет специального мата с высокой плотностью. Дезинфицирующий раствор равномерно распределяется по мату, а поэтому он минимально контактирует с воздухом и поэтому он не может испаряться интенсивно.

  3. Нижний слой и бортики дезинфицирующего коврика стандартно производятся из водонепроницаемого материала ПВХ, который достаточно устойчивый к износу. За счет этого последнего, нижнего слоя дезинфицирующий раствор сохраняется внутри коврика и не растекается, тем самым не вымазывая пол помещения.

История

Еще за 2000 лет до нашей эры в китайском трактате о медицине был описан кишечный шов с использованием нитей растительного происхождения. В папирусе Эдвина Смита, возраст которого оценивается в 4000 лет, описано применение древними египтянами льняных хирургических швов. Они уже давно, как правило, не применяются в современной медицине.

Читайте также:  Кирпич силикатный применение и характеристики

С древних времен и по сей день используются только 2 вида натуральных хирургических нитей: кетгут и шелк. Кетгут в качестве шовного материала впервые использовал Гален в 175 году до н. э., получив его из подслизистого слоя коровьего кишечника. Использование шелка в хирургии зафиксировано в 1050 году до н. э.

Использование синтетических нерассасывающихся хирургических нитей началось с 1927 года, после того как американский химик Уоллес Хьюм Каротерс создал волокно нейлона. В 1930-ых годах на западе создали капрон на основе полиамидов и лавсан на основе полиэфиров. А в 1956 году получили полипропилен и начали использовать его в медицине.

Первые саморассасывающиеся нити создали в 1971 году. Сейчас это нити кетгут, капроаг и ПДА и прочие.

Наука не стоит на месте, время от времени ученым удается получать новые синтетические материалы, с лучшими свойствами. Со временем их начинают использовать и в медицине, в виде шовных материалов.

Что такое экспертиза

Ситуация, когда потребителю продают стеклопрофилит ненадлежащего качества не редкость. Как правило, в этом случае покупатель обращается к продавцу (уполномоченному лицу) с просьбой устранить недостатки, обменять стеклопрофилит или вернуть за него деньги.

Но у продавца также могут иметься обоснованные сомнения относительно причины возникновения недостатка. Такими причинами могут быть как заводской брак, так и не правильная эксплуатация либо хранение стеклопрофилита самим потребителем. Самостоятельно определить причину поломки зачастую не представляется возможным.

В этом случае единственно верным решением будет Проведение экспертизы качества стеклопрофилита .

экспертиза качества стеклопрофилита – это исследование данного товара, которое проводится на основании объективных фактов, целью которого является:

  • определение причин образования дефектов;
  • процент снижения качества товара.

Кто вправе проводить экспертизу

Экспертизу качества стеклопрофилита вправе проводить:

  • специалисты в данной области — эксперты;
  • общественные объединения потребителей (их ассоциации, союзы).

Право общественным объединениям потребителей (их ассоциациям, союзам) проводить независимую экспертизу стеклопрофилита предоставлено статьей 45 Закона РФ «О защите прав потребителей».

Общие сведения

У любого стройматериала есть собственная история. У этого тоже есть, но немного искаженная. Стоит задуматься, что впервые исследование профильного стекла проводилось в СССР такими высокопоставленными инженерами как Н. М. Быстров, Г. А. Бабинов, В.С. Щукин и Г. А. и Н.П. Кабанов. Новинка родилась на Борском стекольном заводе, инженеры пророчили ей светлое будущее.

Под продукт был так же составлен ГОСТ (21992—76), по которому предполагалось производство прочного и надежного профильного стекла. Однако широкого распространения изделие не получило. Оно было слишком энергозатратным и не отвечало основным требованиям советского правительства, касательно получения простого и ресурсовосполняемого стройматериала.

Чуть позже технология попала за рубеж, где европейцы по достоинству оценили достижения наших ученых. Европа стала основным поставщиком и производителем. В России, по иронии судьбы, производство практически сошло на нет. В основном завоз продукта осуществляется из-за рубежа. Что касается особенностей, то технология производства базируется на непрерывном прокате. Этот метод позволяет добиваться лучших результатов по сравнению с обычным листовым стеклом.

Читайте также:  Маркировка полипропиленовых труб для отопления, водоснабжения

Рабочая форма представлена в виде буквы «П», поверхность изделия может быть гладкой, а порой и содержать какой-либо рисунок. Нередко встречаются и бесцветные варианты. Но смеем уверить, что цветовое разнообразие профильного стекла достаточно велико. Способность стройматериала пропускать свет, делает его идеальной световой перегородкой, которая позволяет ему частично проникать в помещение без вреда для жителей.

Дополнительно отметим звукоизоляционные свойства. Как это ни было странно, но стеклопрофилит прекрасно поглощает звуки как снаружи, так и внутри помещения. Особенно хорошо смотрятся и защищают от шума внешние стены.

У изделия потрясающая прочность. Испытания показали, что помимо красоты, профильное стекло способно выдерживать прямые удары и иные механические повреждения поверхности. Впрочем, химические составы также не задерживаются на его поверхности. В случае загрязнения их можно самостоятельно убрать.

Благодаря прочностным и звукоизоляционным характеристикам, стеклопрофилит используют в качестве внешних стен. Выгодно смотрится продукт в общественных зданиях или медицинских учреждения. В пределах частных домов можно не беспокоиться, что ваш покой будет нарушен.

Для частных нужд выгодно использовать изделие в качестве перегородок. Это удобно и практично. В такую изолированную комнату не проникнет шум, свет не будет нивелироваться поверхностью. Красиво и практично, многие потребители выбирают этот вариант совершенствования жилого дома.

Основные физические свойства стеклотекстолита

  • Отличный диэлектрик, благодаря слоистой структуре;
  • Хорошо переносит вибрационный нагрузки, что особенно важно при применении материала в производстве шестерёнок и прочих движущихся механизмов;
  • Имеет малый показатель линейного расширения, не подвержен деформациям;
  • Водопоглощение 0,95%, что позволяет применять его для защиты микросхем и электронных плат;
  • Удельная вязкость материала параллельно слоям;
  • Эластичный, легко поддаётся обработке;
  • Отличные показатели шумоизоляции;
  • Имеет небольшой удельный вес.

Главным химическим свойством стеклотекстолита является практически 100% инертность. Данный материал не вступает в реакции с другими соединениями, даже находясь в агрессивной среде, поэтому его часто применяют для производства различных деталей в химической промышленности.

Всё это позволяет сделать вывод, что стеклотекстолит — прочный материал, обладающий уникальными физическими и механическими свойствами при относительно низкой стоимости.

Где используется?

Высокая прочность габбродолерита стала залогом его популярности в различных сферах. Из этого камня производят следующие изделия:

  • блочные покрытия дорог (брусчатку, бордюры);
  • облицовочные элементы для цоколей;
  • надгробные памятники;
  • скульптуры, декоративные панно и гравюры;
  • настенные плитки для саун и камни для парной.

Помимо этого, габбро-диабаз нередко используется в архитектуре. Современные машины для обработки торцов камня позволяют в полной мере открыть красоту и глубину цвета породы. А одним из ярких примеров долговечности габбро является построенный из него в середине XIX века Воронцовский дворец в Крыму.

Известны и лечебные свойства этого камня. Утверждается, что он способен успокоить нервы и избавить от недугов мочеполовой системы и печени. В астрологии габбро-диабаз считается талисманом для повышения жизненного тонуса и физической активности.

Сравнение полиуретана с другими материалами

  • Дюрополимер. Напоминает матовый пластик, относится к антивандальным полимерам. Широко применяется при наружной отделке, его нужно выбрать в случае, когда нужна защищенная поверхность.
  • Винил. Эта группа эластамеров подходит в большей степени для декорирования. Основные свойства не позволяют его использовать в качестве защитной поверхности, обходится недорого.
  • Силикон. Эта разновидность хорошо подходит для получения изделий, которые биоинертные. Часто представляет собой эластичной массой, которая требуется для заделки швов.
  • Пенополистирол. Этот вариант также обладает уникальными свойствами, но обходится намного дешевле. Полиуретан выигрывает по прочности и долговечности.
  • Полиэстер. Этот материал схож по качествам, но все же уступает по эластичности и прочности, долговечности.

Предложения пеностекла на рынке стройматериалов

Отечественный рынок этого утеплителя развит довольно плохо. Простой потребитель узнал о таком материале совсем недавно — в XXI веке, когда известен он уже давно. Но если в других странах его применяют в строительстве жилых помещений продолжительное время, то у нас он используется и до сих пор при строительстве дорогостоящих специальных объектов (атомные станции, машиностроение, сельское хозяйство).

Использование пеностекольных блоков зависит не только от цены, но и от качества. Удачную службу человеку материал может сослужить в полярных широтах, в изменчивом дождливом климате. Всё это, возможно, при развитии собственного производства таких строительных материалов.

Со временем можно будет и расширить сферу применения пеностекольного строительного материала, создавая формы и размеры под заказ.

Из всего вышесказанного напрашивается вывод, что таких уж серьёзных недостатков, которые могли бы отвернуть строителей и потребителей от него, по большому счёту и нет. Только пока что этот вид стройматериала применяется в элитном строительстве. Но такая же участь была и у всех материалов, впервые попавших на строительный рынок.

При изучении и сравнении физических характеристик изученного строительного материала, можно сказать, что главные преимущества его не только высокая теплоизоляция, не подверженность временному разрушению, экологическая безопасность, устойчивость к агрессивным средам, влагоустойчивость, высокая адгезия, негорючесть и высокая механическая устойчивость при низкой плотности.

С уверенностью, можно сказать, что за этим материалом будущее.