Можно ли добавлять цемент в глину при кладке печи?

В печном деле мелочей не бывает. Процесс возведения кирпичной печи выверен веками, любое отклонение неизбежно скажется на ее последующей эксплуатации. Один из самых важных этапов этого процесса – приготовление кладочного раствора, от него зависит прочность и долговечность будущего сооружения. О том, как правильно готовится и замешивается глина для кладки печей, будет изложено в данном материале.

Особенности раствора для печки

Для кладки кирпича необходимо подготовить раствор. Он потребуется в количестве трех ведер на сто кирпичей. Раствор с глиной и кирпич имеют практически одинаковый состав, поэтому идеально сочетаются друг с другом. К тому же они легко смогут выдерживать нагрев выше 1000 градусов.

Вязкость и консистенцию готового раствора опытные печники определяют на ощупь, как и качество используемой глины. Кладка выполняется таким образом, чтобы толщина шва составляла не более 3-4 мм. Если сделать их толще, то раствор может не выдержать максимального нагрева и начнет крошиться. Появятся трещины, через которые внутрь топки будет попадать воздух, из-за чего ухудшится тяга. При этом увеличится расход дров и появится вероятность того, что в помещение из печки будет проникать угарный газ, а он является опасным для человека.

Учитывать при строительстве бани нужно и главное правило – чем меньше применяется глины, тем выше будет ее качество. Глина, это замечательный материал, который позволяет каменщику исправить свои ошибки. Если раствор, в котором имеется цемент, после его застывания удалить будет сложно, а разобрать кладку без потерь – невозможно, то глина дает такой шанс. Убрать кирпичи можно будет относительно просто и без их порчи. Особенно это важно, если проводятся ремонтные работы.

Присутствуют и такие мнения, что раствор из глины можно сделать прочнее, если добавить в него при замесе дополнительные ингредиенты, например поваренную соль. Однако в прошлом данным способом, скорее всего не пользовались, ведь для прочности печи важно подобрать нужную пропорцию раствора. Он не должен быть слишком жестким, жирным или гибким, иначе будет происходить его растрескивание или отслоение.

1. Насколько натяжные потолки могут быть вредными?2. Что можно сделать из остатков профнастила? Шикарные идеи3. Каких ошибок стоит избегать при утеплении дома?

Как выглядит шамотная глина, огнеупорная смесь для кладки, раствор?

Шамотная глина (= «огнеупорная глина») — серая, с голубоватым оттенком; рыхлая. Залегает на большой глубине; содержит большой процент каолинита. При обжиге, спекании, меняет цвет на белый, светло-желтый, розоватый: то есть становится очень похожей на сам огнеупорный кирпич.

Химический состав глин влияет на коэффициент термического (температурного) расширения, поэтому для каждой глины он — индивидуальный и в растворе глины не смешивают между собой.

В состав качественной шамотной смеси входит шамотная глина и молотый шамот, может добавляться песок. На вид огнеупорная глина — серый порошок, измельченный шамот — керамические осколки с острыми углами. Цемента в составе качественной огнеупорной смеси не должно быть.

Какой должна быть глина для кладки?

  1. Жирная глина более эластичная, поэтому отлично подходит. Излишнюю жирность убирают песком, делают из нее «бедную глину», которую по характеристикам вряд ли сможет заменить какой-либо материал.
  2. Тощая глина не подходит. В крайнем случае, в нее добавляют жирную, чтобы она приобрела нужную эластичность.
  3. Глина должна быть без запаха. Если сильно пахнет — в ней есть органика, которая подгнивает и это уже само по себе не очень хорошо.

Еще раз обращаем Ваше внимание! Опытные печники не рекомендуют класть всю печь из огнеупорного кирпича на огнеупорной глине. Для того, чтобы этот материал и раствор показал себя на 100% его нужно прогревать до 800 — 1200 °C. Если такой температуры нет — а ее и не будет в основном теле печи — глина не спечется и не сможет набрать нужную прочность, поэтому будет держать кладку хуже, чем даже стандартная глина!

Устройство печки и требуемый раствор

Печь из кирпича – это конструкция, работающая при значительных перепадах температур. Температурный перепад печки может колебаться от 0 до 1300 ºC. Топка и дымоход часто подвергаются агрессивному воздействию газов, низких температур и порывов ветра. Человечество пока не придумало идеального строительного материала, который противостоял бы природным разрушительным факторам. Цементный раствор не может выдержать натиск высокой температуры. Глина, залегающая ниже уровня грунтовых вод, размокает, а известковый состав пропускает продукты горения между стыками.

Для строительства хорошей печи понадобится хотя бы три разных кладочного раствора, которые различаются между собой составом и пропорциями. Неэкономно в процессе возведения фундамента или дымохода применять огнеупорные дорогостоящие смеси, поскольку они необходимы только для сооружения элементов, которые будут подвержены высоким температурным перепадам. Также расточительно применять жаропрочные материалы для строительства теплоаккумулирующей части печки. Вместо этих компонентов для печной кладки отлично подойдет глина, которую при желании реально раздобыть абсолютно бесплатно.

Устройство печки и требуемый раствор

Готовый кладочный раствор – смесь, состоящая из нескольких вяжущих элементов и заполнителя, в определенных пропорциях которые заливают водой. В качестве вяжущего состава может быть применена красная глина, цемент, известковое тесто. В роли заполнителя выступает шамотный или силикатный песок. Вода для приготовления раствора берется из чистых источников: водопровод, колодезь, озеро и пр

Самым лучшим водным компонентом для строительства печи признана талая или дождевая вода. Все растворы разделяются по пористости, способности проводить газ и тепло. В общих характеристиках важны простота нанесения, практичность и стабильность после затвердения раствора. Печники старой закалки разделяют все кладочные растворы на несколько групп:

  1. Жирные. Обладают хорошей пластичностью, однако после застывания растрескиваются.
  2. Нормальные. Относятся к средней пластичности и прочности. Идеально подходят для крепкой кладки.
  3. Тощие. Отличаются хрупкостью, ненадежной прочностью, низкой пластичностью.
Устройство печки и требуемый раствор

Если в составе смеси находится одно вяжущее вещество, то раствор относят к разряду простых. Он имеет пропорциональное соотношение 1:1, 1:2 или 1:3. Эти данные указывают на необходимость компонентов в определенной пропорции. Первая цифра указывает на пропорцию вяжущей части, а вторая – на заполнитель. Если в состав раствора входят несколько компонентов, то цифра имеет три значения, например, 1:2:8 – цементно-известковый раствор.

Читайте также:  Камин в квартире и лучшие варианты дизайна с его использованием

На первом месте всегда стоит наиболее действенное вяжущее вещество. Печникам для работы необходим раствор с хорошей пластичностью, но отказываться от жирного и тощего варианта не стоит, поскольку их можно привести в норму. В первом случае для этого увеличивается часть песка, а во втором – обогащают вяжущий компонент. Если не рассматривать строительство фундамента под печь, в процессе возведения применяются следующие растворы:

  1. Известковый. Применяется для кирпичной кладки во время строительства дымохода. Этот раствор применяется для строительства тех частей печи, которые не требуют температуры выше 500 ºC. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными.
  2. Цементно-известковый раствор. Применяется только для обустройства фундамента, поскольку не имеет достаточную жаростойкость для строительства дымохода. Температура, действующая на раствор, не должна превышать 250 ºC.
  3. Цементно-шамотный. Состоит из смеси цемента, шамотного песка, который обладает высокой жароустойчивостью и воды. Раствор применяется для изготовления топки, поскольку способен выдерживать до 1300 ºC.
  4. Глиняный раствор. Применяется для кладки основной части печки, в которой скапливается все тепло, распространяющееся по помещению. Глиняный раствор отличается хорошей жароустойчивостью, а обработанные ею швы способны выдерживать до 1100 ºC.
Устройство печки и требуемый раствор

Большая часть строительства печки происходит при помощи раствора из глины, так как ее стоимость невелика, а расход материала на строительство не маленький

Рекомендуем прочитать по теме:

  1. Как сделать печь под казан из кирпича своими руками
  2. Как выбрать огнеупорную смесь для печей и приготовить ее
Устройство печки и требуемый раствор

Что такое огнеупорная шамотная глина

Наряду с традиционными материалами, в строительных магазинах можно найти и шамотную глину. Обычно она предлагается в виде сухой строительной массы, которая используется в качестве добавки в кладочные и штукатурные растворы.

При необходимости в магазине можно приобрести и шамотные кирпичи. Прошедший соответствующую термическую закалку каолин обычно имеет белый цвет с кремовыми оттенками или серо-коричневый. Эти свойства определяются характеристиками процедуры обжига.

Что такое огнеупорная шамотная глина

Сырьём для шамота является глина, содержащая высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Эта глина очень пластичная и позволяет сформировать из неё куски различной формы. Иногда из неё делают сразу прессованные брикеты, после чего их отправляют в специальные печи, разогретые до высоких температур, где они проходят процедуру обжига.

Каждый производитель использует собственную рецептуру изготовления шамотной массы. При приготовлении одних составов добавляют больше обожжённого порошка, для других растворов используют порошок крупного помола, а при замешивании третьих растворов могут увеличивать количество воды и т. д.

У некоторых видов шамота их особые свойства обусловлены временем и высотой температуры обжига. Это позволяет в результате обжига получать массы, имеющие различный цвет и фактуру.

Что такое огнеупорная шамотная глина

В составе огнеупорной глины содержится множество разных химических элементов:

  1. Оксид магния (MgO).
  2. Кварц (SiO 2).
  3. Оксид кальция (CaO).
  4. Оксид железа (Fe 2 О 3).
  5. Оксид натрия (Na 2 О).
  6. Алюминиевооксидная керамика (Аl 2О 3).
  7. Оксид калия (К 2 О).

Технические характеристики и свойства

Что такое огнеупорная шамотная глина

Перед приобретением шамотной глины покупатель должен узнать о сроке годности и условиях хранения. Естественно, покупать материал, у которого срок годности давно прошёл, не следует. Что же касается хранения, если глина долгое время лежала на складе, то со временем она лишается своих свойств. Причём этот процесс может ускориться, если глину хранили при высокой влажности.

Каждый производитель при изготовлении шамотной глины ориентируется на требования ГОСТа 6137–8. Именно он определяет основные технические характеристики этого строительного материала:

  • средний диаметр зерна — около 2 мм;
  • коэффициент водопоглощения — 2–10% для высокожжёного шамота и до 25% для низкожжёного;
  • уровень влажности – не выше 5%;
  • термостойкость – 1550–1850 °C.
Что такое огнеупорная шамотная глина

Упаковки шамотной глины весом 20 кг обычно достаточно для создания кладки из 20–30 кирпичей. Для устройства кладки площадью 1 кубометр требуется около 100 кг обожжённого каолина. После нанесения раствор набирает максимальную прочность за 2 дня при благоприятной температуре воздуха от + 10 до +25 °C.

Шамотная глина сохраняет свои свойства до трёх лет со дня изготовления при условии, что хранится в оригинальной упаковке. Максимальные прочностные характеристики материал приобретает через 28 дней.

Что такое огнеупорная шамотная глина

№Растворы для кладки печи: виды и характеристики

Для кладки печи из кирпичей могут быть использованы такие растворы (первые три чаще, остальные – реже):

№Растворы для кладки печи: виды и характеристики
  • глиняный – самый дешевый (все компоненты можно найти бесплатно), но, в то же время, его приготовление наиболее трудоемкое. Прочность его средняя, зато жаростойкость рекордная – до 11000С, что позволяет использовать его в топках. Раствор обладает высокой газоплотностью, т.е. способностью задерживать дымовые газы. Несмотря на то, что готовить раствор сложно, работать с ним достаточно легко, ведь он пригоден неограниченное время. Если он высох, достаточно немного смочить, чтобы восстановить свойства;
  • известковый раствор обойдется дороже глиняного, в приготовлении более прост. Прочность выше, чем у глиняного, он выдерживает температуры до 5000С, обладает средней газоплотностью, «не дышит», может использоваться для проведения наружных работ;
  • цементно-известковый опережает известковый по прочности, но уступает по термостойкости и выдерживает только 2500С, газоплотность невысокая;
  • глиняно-шамотный повторяет свойства глиняного, но отличается более высокой термостойкостью, которая составляет 13000С. Обходится дороже глиняного, так как шамотный песок придется покупать, а он недешевый;
  • цементно-шамотный по свойствам приближается к глиняному, но обходится дорого, да и работать с ним необходимо быстро – через 40-50 минут после замеса он становится непригодным. У этого раствора высокая газо- и термостойкость, а прочность почти как у цементно-известкового.
№Растворы для кладки печи: виды и характеристики

При обустройстве печей также используют гипсово-известковый раствор, но он идет исключительно на облицовочные работы.

№Растворы для кладки печи: виды и характеристики

Состав раствора для кладки печей

Чтобы приготовить качественный глиняный раствор для печи, необходимо правильно подобрать саму глину. Она не должна быть жирной, иначе при высыхании шов между кирпичами растрескается. И вполне возможно появятся маленькие щели. Если таких микрощелей будет много, то тяга у дымохода значительно ослабнет. Печь не будет хорошо топиться, а дым будет «просачиваться» в помещение.

При слишком тощем растворе, кирпичная кладка получается хрупкой и не крепкой. Раствор со временем выкрошится, и также могут возникнуть щели. Последствия – дым, угарный газ в помещении и снова плохая тяга. Вывод один: глина не должна быть слишком жирной и слишком тощей. Как всегда – золотая середина превыше всего.

Состав раствора для кладки печей

Бывает такое, что природа сама создаёт глину, уже полностью готовую для кладки печи. Но с таким вариантом сталкиваешься редко, и поэтому приходится её подготавливать должным образом. Первым делом нужно определиться с пропорциями компонентов (песок и глина). Самый простой вариант – установить консистенцию глины опытным путём.

Читайте также:  6 способов, как сделать фальш-камин своими руками

Для этого глина очищается от посторонних примесей (камни, веточки, трава) и замачивается водой. Объём для эксперимента нужен не большой (достаточно килограмма). Всю глину делят на 5 частей. В первую часть нечего не добавляют и лепят маленькую «лепёшку». Во вторую часть добавляется песок, в объёме ¼ от глины и также делается «лепёшка». В третью засыпают песок объёмом ½ от глины. Четвёртая часть заполняется песком в равных пропорциях, а в пятую засыпают полторы части песка. Все пять «лепёшек» хорошо просушивают и только после этого определяют работопригодность раствора. Чтобы не перепутать экспериментальные образцы надо чётко запомнить, где и какой образец находится.

Если высохшая «лепёшка» легко крошится, то в ней избыток песка (тощая глина). При появлении трещин делаем вывод, что глина жирная. Тот образец, который обладает наибольшей плотностью и прочностью, а также не крошится  — это и есть лучший раствор для кладки печей. Именно такие пропорции следует применять для приготовления «кирпичного клея».

Мелкий карьерный песок

Состав раствора для кладки печей

Теперь о песке. Если его приобретаете в магазине, то здесь всё понятно. Он уже полностью готов к применению. Если же заготовка ведётся самостоятельно, то эту сыпучую смесь просто необходимо просеивать. Для этого применяем строительное сито. Просеянный песок лучше всего промыть. В чистом мытом виде он будет обладать отличным скрепляющим свойством.

В природе существуют два вида песка: это речной (морской) и горный. В нашем случае оптимальным вариантом будет горный компонент. Объяснение простое: речной песок всегда гладкий, отполированный водой. А горный — имеет шероховатую, не правильную структуру. За счёт этого происходит лучшее сцепление раствора и кирпича.

Приготовление глиняного раствора методом «жгутик»

Одну порцию подготовленной массы нужно мять руками до тех пор, пока она не станет прилипать к ним и не приобретет однородный состав. После этого из глины изготавливаются валики толщиной до 1,5 см и длиной 15-20 см, которые необходимо растянуть. Если валик был изготовлен из жирной глины, то в процессе растяжения он утончается равномерно и плавно растягивается. В месте разрыва получатся тонкие концы. Нормальная (среднепластичная) глина в точке разрыва валика имеет толщину от 1,5 до 3 мм (примерно 15-20 % от начального диаметра валика). Если глина тощая, то растяжение крайне незначительно, а место разрыва неровное.

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Печной раствор своими руками

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Способы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в дальнейшем. При изготовлении большого количества материала исправить ошибки может быть крайне затруднительно.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо сделать следующее:

Способы проверки качества глиняного раствора

После того как экспериментальная партия состава будет готова, ее необходимо проверить.

По пластичности образцов определяется жирность глины

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждая из пяти частей скатывается в шарик небольшого размера и разминается в лепешку. Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся лепешки помечаются соответствующими бумажками, на которых указаны пропорции песка.

Способы проверки качества глиняного раствора

На высыхание фрагментов потребуется 2–3 дня. Первоначально проводится визуальный осмотр: лепешка не должна иметь трещин и разрушаться при сжимании. Если уронить ее на пол, то она должна остаться целой. Исходя из результатов эксперимента, определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Скатываются шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещается между двумя тщательно оструганными дощечками. Постепенно без излишних усилий выполняется надавливание, периодически проверяется результат. Если шарик сразу начал трескаться, то это тощая смесь, если растрескивание произошло при сдавливании наполовину – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения составляющих – когда большая часть шарика расплющится и не разрушится.

Проверка жирности состава с помощью сдавливания глиняного шарика

Способы проверки качества глиняного раствора

Существуют и другие способы, но общий принцип у всех одинаков.

Методы оценки на жирность

При зачерпывании лопатой, раствор не должен растекаться и хорошо сползать с поверхности. При необходимости густоту раствора можно регулировать уже в процессе кладки.

  1. Из глины (0,5 л) и небольшого количества воды нужно приготовить плотное тесто. Глина должна начать липнуть к рукам. После этого из получившейся массы нужно вылепить 2 шарика (50 мм в диаметре), один из которых плющат в блин (100 мм в диаметре), и оставить высыхать 3 дня. Если на образцы потрескались, следовательно глина чересчур жирная, к ней всыпают песок. Если же растрескивания не появляются, а в результате падения с метровой высоты шарообразный комочек не раскалывается, то из такой массы делают раствор. В случае, когда поверхность шарика не растрескивается, но он разбивается в результате падения, нужно к исходной добавить более жирную глину. Добавки вносятся в исходную небольшими частями, и готовый материал после очередного внесения глины или же песка заново проверяется аналогичным тестированием до обретения требуемых свойств.
  2. Глину (3 л) замачивают водой в глубокой посудине, перемешивают и удаляют комки деревянной лопаткой. Если смесь целиком покрывает лопатку, это говорит о том, что она жирная, и в смесь всыпают песок. Если глиняное тесто покрывает лопатку очень тонко, значит ему требуется добавка более жирной глины. А если на деревянной лопатке остаются комочки, значит глина не нуждается ни в каких изменениях и считается готовой для смешения раствора.
  3. Из представленных способов определения жирности этот наиболее точный. Как и в первой методике, глину (0,5 л) перемешивают с водой до состояния плотного теста. После разминания из нее также вылепливают шарик (50 мм в диаметре), который помещается между двумя досками. Доски медленно сжимают до образования на шаре растрескиваний. Готовой глина считается тогда, когда трещины появляются при уменьшении шара на треть своего диаметра, из нее приготавливают строительную смесь. Если шарик трескается раньше, значит эта масса постная, и к ней примешивают глину пожирнее. Если позже, то глина разбавляется просеянным песочком.
Читайте также:  Водяной теплый пол своими руками: устройство, схема, материалы

Прочность раствора из глины можно повысить путем введения в него цементных или солевых присадок. Соль используется поваренная, и ее прибавляют из расчета 100-250 грамм на одно ведро глиняного раствора.

Теперь из подготовленного ранее теста нужно раскатать глиняную палочку (15 мм в толщину и 200 мм в длину) и закрутить вокруг длинного цилиндра (50 мм в диаметре). Тесто считается нормальным, когда на месте сгибов появляются мелкие ровные трещины. Места разрывов таких глиняных жгутов меньше исходного диаметра примерно на 20%. Если тесто не трескается, а места разрывов имеют острые концы, значит глина жирная. Тощая глина на местах изгибов образует большое количество разрывов и неровных трещин. Суглинок необходимо довести до нормального состояния с помощью подмешивания в нее жирной глины или песка в зависимости от того, тощая глина или же жирная, проверяя ее каждый раз описанным выше способом.

Используя любую из этих методик, определяется пропорция, в которой в исходную массу для смешения раствора следует всыпать песок или разбавлять глиной повышенной жирности, причем учитывают, что лучше сделать более жирный раствор. Он даст больше трещин, которые можно в дальнейшем заделать смесью меньшей жирности. А в случае с тощей глиной, кладка печи может получиться недостаточно прочной.

Рекомендации по изготовлению

В строительных магазинах продают готовые фасованные смеси для кладки. Они состоят из высококачественной глины, смешанной с мелкозернистым песком.

Чтобы сделать раствор для кладки своими руками, приходится брать песок и глину на местности. Печники иногда используют несколько видов сырья с разных участков. Чтобы не ошибиться и не привезти неподходящий материал, полезно посоветоваться с местными мастерами.

Какую глину выбрать и как определить ее качество

Глина — тонкодисперсная горная порода с размером частиц в тысячные доли миллиметра. Химическая формула основной массы породы — Al2O3. Этот материал очень пластичен, податлив к механическому воздействию, глиняная паста выдержит самую тонкую лепку. Объем набухшего от воды сырья увеличивается до двух раз.

В состав глин входят оксиды железа и других металлов, растительные остатки, углеводороды, карбонаты, частички мела, сульфид железа. Примеси придают этой горной породе различные цвета.

Жирные глины тонкодисперсные, они высокопластичны. При высыхании сырье сильно растрескивается, хотя засохшие кусочки обладают высокой прочностью. В таких породах содержится от 3 до 15% песка.

Тощие (обогащенные песком) глины, наоборот, обладают низкой пластичностью. При высыхании они становятся непрочными, разрушаются из-за высокого содержания зернистого материала и по составу близки к супесям. В них — более 80% песка.

Глины нормального (среднего) состава не растрескиваются после высыхания, не крошатся при механическом воздействии.

Качество сырья определяется опытным путем. Существует несколько способов определения жирности глин:

Рекомендации по изготовлению

Способ 1. Из глины, которая была замочена сутки назад, скатывают колбаски-жгуты толщиной до полутора миллиметров и длиной до 20—22 см. Ими обертывают цилиндрический предмет с длиной окружности около 50 см.

Жирная, вязкая глина плавно и легко растягивается без разрывов. Когда сырье имеет нормальный состав, то на жгутике от растяжения возникнут небольшие трещины. Жгут из тощей глиняной массы при растягивании разорвется.

Способ 2. Сухой материал заливают водой и размягчают до состояния жидкого теста. Размокшую массу перемешивают деревянной лопаткой и поднимают ее вверх. Жирная, вязкая глина образует на лопатке слой, который сильно прилипает к дереву. Нормальная глина опадает с мешалки кусками. Тощая — опадает вся, на мешалке остается только влага.

Способ 3. На только что скатанную глиняную сферу нажимают дощечкой. Если материал имеет жирный состав, на сфере появятся трещины, когда он сплющен на половину диаметра. На сырье нормального состава трещины появятся при сплющивании на треть диаметра, на тощих глинах — при легком сплющивании.

Способ 4. Глину размачивают и разминают. Количество воды должно быть небольшим, как для пельменного, упругого теста. Из этого материала скатывают сферу диаметром 40—50 мм и делают лепешку толщиной 25—30 мм. Образцы сушат пару дней.

  • На жирной, пластичной глине после сушки появятся трещинки.
  • Если сырье имеет нормальный состав, трещин не будет.
  • На тощей, насыщенной грубыми примесями, глине трещин не будет, но шарик будет непрочным и при механическом воздействии рассыплется.

Если шар сбросить с метровой высоты, жирная (и нормальная) глина не разобьется. Шар, слепленный из тощей глины, насыщенной грубой фракцией, разобьется на множество кусочков и песчинок.

Какой песок приготовить

В глиняный раствор досыпают только мелкий песок с диаметром песчинок до 1,5 миллиметров. Для кладки подойдет песок смешанного состава (кварц, полевые шпаты, кусочки других минералов, слюда) или чистый кварцевый песок.

Порядок подготовки штукатурки из шамота для отделки и декорирования

Штукатурка готовится несколько иначе:

  • в емкость засыпают огнеупор и песок в пропорции два к семи соответственно, песок используют исключительно мелкозернистый, пропорция выдерживается строго, в противном случае есть риски растрескивания;
  • порошок заливают водой и оставляют на три дня;
  • в набухший раствор засыпают портландцемент в пропорции одна к двум частям глины;
  • размешивают материал строительным смесителем.

Важно использовать весь объем штукатурки в течение ближайшего времени. Далее раствор теряет свои технологические качества. Если работы планируются несколько дней подряд, то каждый день приготавливается новая порция штукатурки. Кроме вышеперечисленных ингредиентов можно использовать и другие:

Порядок подготовки штукатурки из шамота для отделки и декорирования
  • добавка клея ПВА обеспечит искорененное просыхание, в естественных условиях отделочный слой на основе шамота выделяет влагу в течение двух суток;
  • жидкое стекловолокно обеспечит дополнительную пластичность массе и прочность;
  • каменная соль добавит прочности и ускорит высыхание.

Отделка интерьера шамотным огнеупором в стиле ретро