Горизонтальные дымоходы: устройство, особенности кладки

Обустройство отопительной системы частного дома подразумевает определенные сложности с кладкой печной трубы. Проблема возникает при применении красного керамического кирпича, класть который следует только с применением специального каминного/печного раствора.

Подробнее о горизонтальном дымоходе

Горизонтальный канал имеет площадь поверхности в несколько раз больше, чем прямой вертикальный. Газы стремятся вверх, благодаря естественной тяге, но для этого им приходится преодолевать длинный путь: постоянно поворачивать влево, вправо, проходить горизонтальные участки. Именно поэтому данная конструкция называется многооборотной. Устраивается она лишь в кирпичных дымоходах печей и каминов.

Работу должен выполнять опытный печник, так как следует правильно расположить повороты, закругления, подвертки. Именно эти элементы конструкции создают участки большого сопротивления из-за того, что газы меняют направление. Следует помнить, что данные места резко снижают тягу, поэтому превращать углы кирпича в закругления очень важно. Для этого их скалывают на этапе кладки, а зачищать до гладкой овальной поверхности лучше шлифовальной машинкой.

Виды кирпичных дымоходов

Существует несколько их разновидностей:

  1. Насадная. Конструктивно она выполняется сверху печи и служит ее продолжением. Такой вид дымохода устанавливаются на банных и обычных отопительных агрегатах.
  2. Пристенная. Такая труба монтируется в стены здания или капительное внутридомовое пространство. Если стенный дымоход устанавливается рядом с наружными поверхностями дома, то его нужно обязательно утеплить, чтобы из-за сильного перепада температур внутри канала не собирался конденсат. Это ухудшает тягу и способствует быстрейшему сбору конденсата.
  3. Коренная. Труба из кирпича для печи с боковым выходом, она устанавливается рядом с отопительной конструкцией. Ее могут использовать одновременно для нескольких печей.

Почему так важно правильно выбрать раствор для кладки дымохода?

Проблемой каминов и печей является то, что каждый сегмент такой системы подвергается разному негативному воздействию (либо с разной интенсивностью). Больше всего «достается» кирпичной трубе внутри помещения – на нее действует дым, конденсат (влага) и различные кислоты, образующиеся во время сгорания топлива.

Процесс кладки печным раствором на основе цемента

Итого, со временем на стенках дымоходной трубы начинает в больших количествах оседать копать и сажа, что в итоге оборачивается еще большим количеством конденсата и снижением тяги. При этом наружная часть дымохода вовсе не страдает – на нее не воздействуют никакие агрессивные факторы.

Сегмент дымохода над крышей страдает из-за несколько других проблем. Там вся проблема в атмосферных осадках, а конкретно в ветре, дожде и снеге. Но еще большей проблемой является возникновение разницы между температурой выводимых газов и температурой воздушных масс.

Потому и нужно правильно подбирать раствор для кладки дымохода, чтобы защитить его от перечисленных негативных факторов (полностью избежать их воздействия попросту невозможно).

Основные составляющие кирпичного дымохода

Итак, что конкретно из себя представляет кирпичный дымоход? В самом начале – надсадная труба, которая установлена прямо на печи. В ней – задвижка. Выкладывается надсадная труба с особой перевязкой кирпичей.

За пять-шесть рядов до межэтажного перекрытия надсадная часть заканчивается, и начинается шейка распушки. Распушка – это последующее уширение кирпичного дымохода, но ее сечение остается таким же, как и по всей трубе. Уширяется, по сути, только наружная часть распушки – на 25-40 см.

Та часть кирпичного дымохода, что выходит на чердак – это стояк, ровная часть, которая будет идти до самой кровли.

Следующая разделка – это выдра, специальное расширение с четырех сторон, не менее, чем на 10 см. Именно благодаря ему атмосферные осадки не попадают в щели между кровлей и дымоходом в чердачное помещение бани.

А вот после выдры уже кладется шейка – такого же размера, как и дымоход. Заканчивается ее кладка последним расширением, которое образует собой оголовок дымохода. На него уже можно поставить колпак из металла или дефлектор, чтобы сохранить сам дымоход от снега, дождя и разносимого ветром мусора. Да и для тяги это тоже хорошо.

О том, как правильно выбрать дымоход, можно узнать тут: _pechi/

Выбор схемы кладки дымоотвода

Схема кладки – это чертеж порядковой кладки кирпича, следуя которому создается дымоход с определенными параметрами (форма и сечение канала, кладка и перевязка каждого ряда кирпича). Существует масса схем кладки, среди которых наиболее популярными у наших предков были дымоходы:

  • Прямые.
  • Вертикальные  однооборотные одноканальные.
  • Вертикальные однооборотные многоканальные.
  • Вертикальные многооборотные.
  • Прямоточные с рассечками.
  • Противоточные с рассечками.

При выборе той или иной схемы кладки следует ориентироваться на назначение отапливаемого помещения, тип и мощность отопительного прибора,  тип используемого топлива,  требуемую теплоемкость самого дымоотвода, целесообразность определенной конструкции и материал, из которого он сложен.

Площадь сечения дымоотводящего канала должно рассчитываться: на 1 кВт мощности отопительного оборудования должно приходиться 0,08 м2 площади сечения дымоотвода.

На теплоемкости следует остановиться более подробно.

Как известно, дымоход служит не только для отведения продуктов сгорания топлива, но и как дополнительный источник обогрева помещения. Так как газы, выводящиеся в трубу имеют высокую температуру, то почему бы их не использовать для обогрева, например, чердачного помещения?

Наибольшей теплоемкостью при сравнительной простоте возведения обладают однооборотные многоканальные дымоотводы. Выбор такой схемы зависит от назначения помещения. Например, кладку дымохода из трех колодцев, специалисты рекомендуют применять в банях. Пятиканальную схему, лучше всего использовать для отведения газов из жилого дома.

Преимущества и недостатки стального дымохода

Внешний дымоход из стальной трубы

Дымоход из металла представляет собой вертикальную трубу цилиндрической формы, подсоединенную к патрубку отопительного оборудования. Для изготовления дымохода применяются трубы из нержавеющей и оцинкованной стали.

Для самостоятельного изготовления дымохода лучше использовать уже готовые изделия из нержавеющей стали. Такой материал имеет высокие антикоррозийные свойства и не боится высокой температуры, но его стоимость в несколько выше оцинковки. К примеру, труба из нержавейки диаметром 115×175 мм обойдется в 1500 рублей. Аналогичная труба из оцинкованного металла — в 1 тыс. рублей.

В свою очередь, трубы из оцинкованной стали приемлемый вариант, когда требуется соорудить дымоход, затратив минимальное количество средств. При монтаже требуется соблюдать аккуратность — любое повреждение оцинкованного покрытия приведет к образованию коррозии и снижению срока службы дымохода.

К достоинствам стальных дымоходов можно отнести:

  • Сечение трубы — круглое сечение дымовой трубы является оптимальным, позволяя продуктам горения и газу беспрепятственно выходить наружу.
  • Гладкость внутренней поверхности трубы — внутренние стенки дымового канала не имеют углов и лишних препятствий. Благодаря этому сажа и другие продукты горения меньше оседают на стенках.
  • Универсальность — дымоход из стали подходит для большинства типов отопительного оборудования. При необходимости его можно установить даже в старый кирпичный дымоход, тем самый повысив срок его службы.
  • Низкая стоимость — по сравнению с кирпичной конструкцией и системами из керамики стальной дымоход стоит в несколько раз дешевле. К тому же из-за своей формы его приходится реже чистить.
  • Ремонтопригодность — средний срок службы дымоходов из нержавеющей стали не превышает 15–17 лет. При прогорании отдельного элемента можно выполнить быстрый ремонт дымохода, без разбора всей конструкции.

Среди существенных минусов стального дымохода можно выделить высокую теплопроводность металла, которая приводит к быстрому охлаждению выводимого дыма. Из-за этого при высоте трубы более 5 метров может наблюдаться существенная потеря тяги. Быстрое остывание продуктов горения создает разницу температур внизу и вверху трубы. Это приводит к образованию конденсата, снижающего эффективность работы отводящей системы.

Участок в месте подсоединения дымохода сильно нагревается, что может привести возгоранию прилегающих конструкций и материалов. Случайное прикосновение к такой трубе может вызвать серьезное поражение кожных покровов. Поэтому для решения этих проблем любой дымоход из стальных труб требуется утеплять и изолировать при помощи негорючих теплоизоляционных материалов.

Дымоход керамический

Современные керамические трубы можно использовать не только для отведения газов с различной температурой, но и для жидких и твердотопливных котлов. На сегодняшний день выпускаются специальные керамические трубы для дымоходов.

Они предназначаются исключительно для низкотемпературных котлов, в которых дым не нагревается до температуры, превышающей 200°С.

Керамика обложенная кирпичом

Керамические дымоходы отличаются:

  • Универсальностью;
  • Долговечностью и гарантией до 30-ти лет;
  • Особой механической прочностью;
  • Газоплотностью – исключает попадание дыма в помещение парной;
  • Абсолютной водонепроницаемостью;
  • Аккумуляцией тепла;
  • Противопожарностью при возгорании сажи;
  • Легкостью обработки;
  • Повышенной устойчивостью к частым изменениям температурного режима.

Из чего состоит дымоход

Прежде всего, следует разобраться, как устроена такая конструкция:

  • Несущий каркас, выполненный из легкого бетона.
  • Специальная теплоизоляция.
  • Специальные керамические блоки, предназначенные для дымоходов.

Сам дымоход визуально делится на следующие зоны: тройник для подключения котла или печи, тройник осмотра и прочистки, резервуар для сбора конденсата и основание дымовой трубы. Трубопровод для отведения конденсата должен быть оснащен сифоном, высота которого не должна быть менее 15 см.

Общая высота дымохода из керамики должна составлять не менее  пяти  метров. Чем выше будет дымоход, тем сильнее тяга. В случае возникновения аэродинамического сопротивления, остывающие газы будут иметь более тяжелый удельный вес, приводящий к снижению тяги.

Расчеты параметров

Размер дымохода для печи из кирпича должен оставаться неизменным по всей длине, оптимальное его значение выбирается в зависимости от габаритов отопительного устройства.

Размер в сечении

Подходящие параметры устройства зависят от топочной камеры и мощности печи. Внутренние стенки нужно делать гладкими без наплывов раствора и выступов, тогда они дольше будут оставаться чистыми.

Чаще всего применяются кирпичные дымоходы квадратного и прямоугольного сечения, их кладка выполняется в 4, 5 или 6 кирпичей, при расчете сечения одна сторона конструкции умножается на вторую. Стандартными размерами считают: 12,5×25 см. Расчет ведется по внутреннему каналу дымохода. Указанные параметры относятся к кладке в 4 кирпича, площадь сечения составляет 156,25 см2.

При расчете сечения в пять кирпичей получается значение равное 312,5см2, а при шести — 625см2.

Устанавливая кирпичный дымоход на металлическую печь нужно присоединить его квадратное сечение с круглым отводящим отверстием печи. Так для сечения дымохода площадью в 156,25 см2 подходит круглая труба диаметром 130 мм, ее площадь составляет 133 см2, следующий за ней параметр в 150 мм, имеет большее значение, чем заявленное.

Читайте также:  Грунтовка для батарей отопления под акриловую краску

При расчете круглого сечения учитывается необходимый радиус, площадь высчитывается по школьной формуле:

S = π×R2, где число π=3,14

Зная диаметр трубы можно легко определить нужный параметр.

Расчет в зависимости от мощности

Внутренний канал зависит от оптимального соотношения размеров трубы и мощности отопительного устройства. Среди ориентиров выбора подходящего сечения выделяют размер проема, предусмотренного для поддувальной дверцы. Размер трубы должен быть меньше отверстия под дверцу.

Если же при расчете учитывать производительность печи, то можно подобрать сечение из табличных данных, но в них не учтена толщина швов, они лежат в пределах от 6 до 10 мм.

Мощность, в кВт Сечение трубы, в миллиметрах
3,5 130×130
3,5÷5,2 130×190
5,2÷7,0 130×260
7,0 190×260

Высота дымохода

При расчете этого параметра нужно обращать внимание на следующие особенности:

  • в случае использования в качестве кровельного материала легко воспламеняющуюся его разновидность нужно чтобы дымоход возвышался над кровлей на 1,5 метра минимум;
  • перепад высот между верхней точкой головки и колосниковой решеткой не должен быть меньше 5 метров;
  • в случае если возле дома имеется высокое строение, то труба должна быть выше его крайней точки на 0,5 метра;
  • на крышах с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха трубы должно равняться 0,5 метра.

При расчете высоты трубы учитывается размер топки и сечение дымохода. Так, если общая площадь топочного окна составляет 0,35 м2, а площадь сечение канала 0,04 м2, то для этих параметров подходит высота 7 метров. Чтобы произвести расчет с другими параметрами нужно установить данную зависимость и подобрать высоту.

Высота дымоходной трубы влияет на тягу, поэтому этот размер печной трубы из кирпича не должен быть меньше 5 метров, иначе могут начаться завихрения и вся копоть пойдет внутрь дома.

Фундамент? Фундамент!

Печь-голландка, несмотря на свой небольшой вес, нуждается в фундаменте. Можно оборудовать фундамент двумя способами – из цементного раствора либо из кирпичей. У обоих вариантов имеются свои особенности.

Если в наличии есть бесплатные песок и гравий, то заливка фундамента из цементной смеси будет дешевле кирпичного фундамента. Однако это трудоёмкий процесс, даже с использованием бетономешалки.

В свою очередь, кирпичный фундамент голландки будет заметно дороже, но при этом его гораздо легче сделать.

Формирование цементного фундамента

Рассмотрим способ формирования цементного фундамента для печи-голландки.

Необходимо сделать следующее:

  1. Подготовить котлован, глубина которого составляет не менее 50 см. Площадь формируемого основания должна быть больше размера планируемой печи.
  2. Сделать из гравия подушку толщиной 10-1 см и аккуратно утрамбовать её.
  3. Установить опалубку и поставить армирующий каркас из металлических стержней, толщина которых составляет 1 см.
  4. Подготовить цементную смесь и залить постепенно армирующую конструкцию.
  5. Покрыть фундамент цементным порошком.

А теперь раствор.

Качественная кладка печи-голландки с плитой требует подготовки глиняного раствора. От качества раствора зависит прочность и термостойкость голландки, её герметичность в процессе эксплуатации.

При нарушении пропорций составляющих раствор элементов возможны растрескивание печи и даже утечка угарного газа.

Соотношение вяжущих элементов в составе глиняного раствора зависит от его назначения:

  • для кладочных работ или
  • для отделки печи с плитой.

Застывшая смесь должна обладать высоким уровнем жёсткости. Кладочный раствор правильной консистенции будет пластичным и вязким, он не станет крошиться и не будет жидким.

Приготовление кладочного раствора.

Этот процесс включает следующие действия:

  • Глина помещается в корыто, где к ней добавляется немного воды.
  • После этого глина размокает 6-48 часов.
  • Во время размокания глины материал тщательно перемешивается, при необходимости растаптывается в резиновых сапогах.
  • К раствору добавляется просеянный песок.

Раствор оптимальной консистенции будет медленно сползать с лопаты.

На этом приготовления закончены, можно приступать к кладке печи-голландки с плитой.

Итак, печь-голландка – оптимальное решения для обогрева загородного дома или дачи.

При подготовке к постройке следует заранее выбрать место расположения голландки, выбрать схему печи, определиться с материалом для внешней отделки, рассчитать необходимое количество кирпича, подготовить инструменты и материалы.

Необходимо оборудовать фундамент и подготовить кладочный раствор.

Ну и небольшое видео о том, как построить небольшую печь:

А у вас есть опыт постройки печи-голландки? Поделитесь пожалуйста комментариями ниже!

А если есть вопросы, то так же спрашивайте в комментариях ниже.

Спасибо!

Как правильно сделать дымоход

Дымоход, как известно, относится к разряду строительных конструкций, используемых для отвода продуктов сгорания и образования необходимой тяги в печах. Ошибки в изготовлении могут привести к серьёзным нарушениям в работе отопительного устройства в целом (заметно уменьшить его тягу, например).

Выбор конструкции

Конструкция дымохода

Перед началом работ по обустройству дымохода вам следует определиться с материалом, используемым для его изготовления. При этом основными критериями, определяющими выбор таких конструкций, является их прочность и того, они должны обеспечивать выполнение следующих требований:

  • работать в режиме высоких температур;
  • сохранять свою функциональность при пониженных температурах;
  • иметь защиту от конденсата и агрессивных кислотных сред;
  • удовлетворять всем требованиям пожарной безопасности.

В наши дни для изготовления систем отвода дыма применяется не только традиционный кирпич, но и такие материалы, как сталь и пластик, например.

При этом стальная конструкция, обладающая универсальными свойствами и приспособленная к работе в самых критических условиях, считается сегодня наиболее подходящим вариантом обустройства дымохода.

В последнее время всё большим спросом начинают пользоваться дымоходы из нержавеющей стали (с добавкой молибдена), обеспечивающие прекрасные условия для отвода продуктов горения.

Читайте также:  Дровяные камины для дома: стильный акцент в загородном интерьере

Важно

Преимущества стальных дымоходов

Стальные дымоходы отличаются целым рядом преимуществ, среди которых особо выделяются следующие: 

  • универсальность и долговечность;
  • малый вес, заметно упрощающий их монтаж;
  • возможность установки в уже отстроенном здании;
  • минимум занимаемой площади. 

Следующие главы нашей статьи будут посвящены именно стальным дымоходам.

Как правильно сделать дымоход

Принципы изготовления

Элементы дымоходов

Рассмотрим те принципы, на основании которых производится выбор элементов стальной отводящей конструкции и решается вопрос о том, как правильно сделать дымоход. 

  1. Самой оптимальной формой дымохода традиционно считается цилиндр, обеспечивающий беспрепятственность выхода дыма наружу и минимизирующий осаждение сажи на его стенках.
  2. Размеры дымохода определяются такими его параметрами, как высота трубы и её диаметр. Диаметр трубы выбирается обычно исходя из мощности используемого отопительного оборудования, а также с учётом местных условий прокладки (в частности, наличия готовых отверстий и преград).
  3. Его высота определяется в соответствии с действующими строительными нормативами для объектов выбранной категории.
  4. Для беспрепятственного продвижения горячего воздуха горизонтальные участки прокладки не должны превышать по длине 1-го метра. При большей их длине получить хорошую тягу без образования сажи будет очень трудно.
  5. В том случае, если диаметр выходного отверстия камина, печи и котла заметно отличается от диаметра трубы дымохода – вам придётся использовать специальный редукционный переходник, обладающий герметичной конструкцией.

Установка

Часть трубы, расположенная за пределами строения (на улице) должна иметь дополнительное крепление, предохраняющее от сильных порывов ветра. Её защита от атмосферных осадков и засорения осуществляется с помощью дефлектора или сетки. Следует учитывать то обстоятельство, что каждая отопительная конструкция должна иметь соответствующий ей вид защиты, определяемый теми же строительными нормами.

Сборные (одностенные) дымоходы

Сборка стального дымохода

Системы сборного типа относятся к разряду наиболее простых решений, используемых при обустройстве дымовых каналов, которые не требуют для своей реализации каких-либо существенных затрат. Система включает в себя стандартный набор покупных элементов, с помощью которых подобно конструктору собираются дымоходы практически любой сложности.

Все элементы такой системы сочленяются между собой по известной любому строителю раструбной схеме. Они очень удобны тем, что могут монтироваться в уже готовых кирпичных или керамических каналах. Подобные системы предназначаются в основном для установки во внутренних пространствах отапливаемых помещений; в случае их наружного размещения обязательно использование теплоизоляции.

Видео

Из следующего видеоматериала вы узнаете, как осуществить сборку дымохода:

Разновидности сооружений

Вышеприведённая схема в различных печах может видоизменяться. Наиболее распространённые варианты — голландская, шведская, русская и колпаковая.

Эта схема получила название канальной последовательной. Такая печь очень проста в изготовлении и её конструкцию легко можно подогнать под любое помещение, но максимальный КПД для неё составляет всего 40%.

Шведский агрегат

Очень удачный вариант отопительно-варочной печи.

Очень удачный вариант отопительно-варочной схема называется камерной. Камера, стенки которой омываются раскалёнными дымовыми газами, используется в качестве духовки. Канальный конвектор расположен за печью и занимает всё пространство от пола до потолка. Эта схема имеет ряд достоинств:

  • КПД на уровне 60%;
  • в духовке сбоку можно установить теплообменник для нагрева воды, которая будет храниться в накопительном баке на перекрыше печи;
  • в конвектор газы поступают относительно холодными (они догорают в камерной части), поэтому для его строительства можно применить строительный кирпич и обычный цементно-песчаный раствор;
  • конвектор с такой формой прогревает помещение на всю высоту максимально равномерно;
  • возле шведской печи можно быстро обогреться и обсушиться, если открыть дверцу духовки.

Печи такого типа сложны в изготовлении, требуют очень качественных материалов и нуждаются в фундаменте.

Колпаковая печь

Схема с саморегуляцией: дымовые газы поступают в дымоход только после полного прогорания под колпаком.

Такой механизм обеспечивает КПД свыше 70%, но в изготовлении эта печь достаточно сложна (в конструкции имеют место высокие нагрузки). Да и использоваться она может только для отопления.

Русская печка-лежанка

Схему русской печи, как и английского камина, называют проточной. Конвектор в ней не предусмотрен.

Схему русской печи, как и английского камина, называют проточной. Конвектор в ней не русской печи выигрывает в следующем:

  • КПД достигает 80%;
  • сооружение имеет интересный внешний вид;
  • становятся доступными для приготовления такие блюда нашей национальной кухни, которые иначе как в русской печи не приготовишь.

Русскую печь можно сложить самостоятельно, если чётко следовать чертежам. Малейшие отклонения могут испортить конструкцию.

Преимущества и недостатки

Кирпичные дымоходы обладают следующими достоинствами:

  • относительная дешевизна, в сравнении с современными материалами, применяемыми для него (популярными сейчас «сэндвич» панелями);
  • большой срок службы, может доходить до 30 лет;
  • кирпичная труба как архитектурный элемент идеально сочетается со многими кровельными материалами.

Но из-за того, что кирпич все же относится к строительным «старожилам» у него имеется много недостатков, в сравнении с современными его аналогами:

  • значительный вес кирпичной конструкции требует создания надежного основания;
  • возведение трубы занимает больше времени, чем при использовании «сэндвича»;
  • для дымохода идеальным сечением является круглое, а кирпич по своей форме прямоугольный, из него лучше выполняются квадратные конструкции;
  • внутренняя часть трубы даже после нанесения штукатурки остается шероховатой, из-за чего она быстро покрывается сажей, что ухудшает тягу.