Производство металлоконструкций как бизнес

Высокая, постоянно растущая потребность в металлоконструкциях делает их производство выгодным и доходным делом, требующим больших вложений. Бизнес-план по производству металлоконструкций как правило базируется на привлечении сторонних инвестиций, которые окупят себя в ближайшие 5 лет. Стартовый капитал для запуска исчисляется сотнями тысяч долларов, поэтому бизнес-план должен быть тщательно продуман.

Сборка металлоконструкций по чертежам

Сварка металлоконструкций позволяет собирать конструкции и металлические изделия различного типа и назначения:

  • Балки и ригели;
  • Колонны и каркасы;
  • Корпусные изделия;
  • Детали механизмов;
  • Оболочные конструкции;

Сварка металлоконструкций соответствует техническим требованиям того или иного типа изделия и соответствует чертежам и техническому заданию. Сварочные работы осуществляются квалифицированными специалистами, а сами изделия проходят строгий контроль на качество и прочность швов.

Преимущества [ править | править код]

Наряду с использованием в каркасе здания эффективных профилей из стали повышенной прочности, позволяют снизить расход металла в раза, а общую массу здания в 3-4 раза по сравнению с традиционными конструкциями, что способствует снижению трудозатрат в раза. Характерным для этих конструкций является их комплексная поставка на строительную площадку, то есть поставка несущих и ограждающих конструкций, а в ряде случаев и технологического оборудования, что позволяет сдавать заказчику здание «под ключ». Элементы конструкций соединяются исключительно при помощи болтовых соединений. Для того чтобы исключить ошибки или неточности в монтаже, на заводе — изготовителе проводится ряд мероприятий, направленных на достижение высокого качества и надёжности лёгких металлоконструкций. Здания из лёгких металлоконструкций имеют ряд преимуществ перед сооружениями, построенными с использованием традиционных материалов. Например, срок монтажа здания из ЛМК примерно в 2 раза меньше, чем возведение такого же здания по традиционной методике, следовательно, финансовые затраты сокращаются на 25-30 %, за счёт снижения себестоимости строительства нулевого цикла; с использованием ЛМК можно создавать более сложные архитектурные решения и др.

Можно условно разделить все преимущества зданий из лёгких металлических конструкций на две группы:

Эксплуатация сооружения

  • Прочность и долговечность
  • Пожаробезопасность
  • Сейсмостойкость
  • Минимальные тепловые потери
  • Экологичность
  • Низкие затраты на эксплуатацию
  • Широкие архитектурные возможности

Фаза строительства

  • Низкая стоимость материалов
  • Экономия на фундаменте
  • Быстрота и удобство сборки
  • Отсутствие усадки
  • Точность исполнения
  • Всепогодность строительства из-за отсутствия «мокрых процессов»
  • Простота сборки

Виды сварки для сборки металлоконструкций

Как правильно сварить конструкцию из металла? Вопрос на самом деле серьезный. И ответ на него зависит не только от выбранных стальных профилей, их толщины и марки стали. Большое значение имеет и вид выбранной сварки.

Если говорить о ручной сварке, то она применяется, и это качественный вид сваривания металлов, который все-таки зависит от квалификации сварщика. Единственный ее недостаток – низкая производительность. Поэтому все чаще ручную сварку в цехах заменяют механизированной (порошковыми проволоками) и автоматической в защитных инертных газах или в слое защитных флюсов. Обычно механизированный вид применяют для сварки угловых, потолочных и вертикальных швов. Автоматический для нижних положений.

Внимание! Применяемая ранее электрошлаковая сварка сегодня практически не используется. Исследования показали, что швы, выполненные данным видом сварки, при низких температурах теряют свои прочностные характеристики. А это снижает несущую способность самих металлических конструкций.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что для сборки металлоконструкций можно использовать любой вид сварки как в цеховых помещениях, так и на монтажных открытых участках. Самое интересное, что многие зарубежные компании, оснащенные современными видами сварочных видов оборудования, предпочтение отдают ручной дуговой электросварке. К примеру, в Японии многие крупные компании, занимающиеся возведением ответственных металлоконструкций, используют до 65% ручной сварки.

Температурный режим сварочного процесса

Температура окружающей среды сильно влияет на технологию проведения сварочных работ и на качество самого сварочного шва.

  • Нельзя проводить сварку металлоконструкций, если температура металлической заготовки ниже -18С. Температуру обычно контролируют вблизи стыка двух деталей. Для проведения сварки саму заготовку необходимо подогреть. Греть весь металл нет необходимости, достаточно на расстоянии толщины заготовки от края соединяемых кромок. Или на расстоянии не менее 76 мм во всех направлениях.
  • Если соединяются две заготовки из разных марок сталей, то подогрев производится по температуре более высокопрочной стали. Конечно, показатель нагрева будет зависеть и от толщины заготовки. К примеру, марку А514 при толщине детали не более 38 мм надо нагревать до +205С. Более толстые заготовки этой марки надо уже нагревать до +230С.
  • Оптимальный нагрев для всех видов сталей — +21С.

Классификация металлоконструкций

Согласно указанному стандарту различают следующие виды металлоконструкций: стержневые (сквозные и сплошностенчатые), листовые, висячие, комбинированные, преднапряженные. Основные принципы классификации металлоконструкций для строительства, определенные ГОСТ:

  • Функциональное назначение — несущие (основные или вспомогательные), ограждающие; совмещающие обе функции.
  • Виды соединений — болтовые; винтовые; клепаные; сварные; комбинированные.
  • Технология изготовления — изготовленные на заводе полностью, в виде элементов, или создаваемые на строительной площадке.
  • Точность изготовления.
  • Условия строительства и эксплуатации — силовое воздействие, агрессивность среды, температурные условия, режим эксплуатации.

Для изготовления металлоконструкций применяются разные виды металлопроката:

  • лист гладкий и профилированный,
  • балки одно- и двутавровые,
  • швеллер;
  • трубы круглые и профилированные,
  • уголок,
  • круг и пр.
Читайте также:  Как построить кирпичную летнюю печь на даче своими руками

Для защиты от коррозии металлоконструкции подвергают обработке: цинкованию, хромированию, покрытием ЛКМ и пр.

Примеры строительных металлических конструкций

Конструкции из стали по своим свойствам выгодно отличаются от других строительных материалов, поэтому широко применяются практически во всех областях промышленного и гражданского строительства:

  • при возведении каркасов и обустройстве фундаментов жилых и промышленных зданий;
  • при устройстве ограждений, заборов, лестниц;
  • при обустройстве опалубки и лесов;
  • в строительстве систем водо-, газо- и теплоснабжения;
  • в возведении газовых и нефтяных вышек, опор ЛЭП, строительстве шахт;
  • при строительстве мостов, виадуков;
  • для возведения малых архитектурных форм и установки рекламных стендов и многих других сооружений.

Применение металлоконструкций позволяет снизить сроки и стоимость строительства.

Анализ рынка

Потенциал потребителей услуг строительных организаций

Планируя бизнес, нужно определиться с потенциальными клиентами. К ним можно отнести:

  • крупные организации, имеющие государственное финансирование, специализирующиеся на строительстве домов, мостов, зданий;
  • частные фирмы, участвующие в строительстве, оказывающие посреднические услуги третьим лицам;
  • частные лица, приобретающие металлоконструкции для собственных нужд.
Анализ рынка

Переговоры о поставках продукции нужно провести задолго до того, как цех начнет свою деятельность, работа на «склад» в бизнесе, связанном с выпуском металлоконструкций, приведет к разорению и долгам. Анализируя возможный рынок сбыта, нужно учесть направление деятельности конкурентов, предложить либо металлоконструкции иного типа, либо работать в другом ценовом сегменте, либо предложить продукцию с высоким качеством по адекватной цене.

Современный рынок ориентирован на получение дохода за счет оборота.

Металлоконструкции своими руками

Очевидно, что металлической называется любая конструкция, основой которой является металл. Это очень удобный и недорогой способ строительства быстровозводимых зданий, ангаров, складов, хозяйственных построек и отдельных элементов сооружений. Кроме того, из металлоконструкций изготавливают ограждения и различные изделия для инфраструктуры. Если вы умеете делать все своими руками или предпочитаете экономить на оплате услуг строителей и монтажников, такие сооружения и элементы вполне можно изготовить самостоятельно.

В то же время профессионалы петербургской Северо-Западной Строительной компании не рекомендуют делать своими руками слишком сложные сооружения, так как в этом случае желание сократить расходы может стать основой их многократного увеличения и даже угрожать здоровью пользователей. Причиной этого является просчет в проектировании, который легко допустить, не зная пределы максимальных нагрузок и условия, при которых сооружение может деформироваться и даже разрушиться.

Как отмечают в СЗСК, многое зависит не только от типа профилей, но и от способа их подготовки, вида соединений (клепка, сварка, замковое соединение и т. п.), монтажа и особенностей земельного участка. Кроме того, строение из металла будет нести определенную нагрузку в зимнее время в виде снега и обледенения, что также необходимо учитывать.

Не менее важным фактором является подготовка металла. Несмотря на 100-летнюю гарантию на профиль, которую чаще всего дают специалисты при производстве и изготовлении металлоконструкций, при неправильном выборе и нанесении защитных покрытий металл может быстро окислиться под воздействием внешних факторов. Поэтому для самостоятельного изготовления лучше выбрать небольшие конструкции или их элементы.

Металлоконструкций, которые можно изготовить самостоятельно, достаточно много. В этот перечень входят, например:

  • ограды и заборы;
  • хозяйственные постройки (небольшие теплицы, хранилища, курятники, телятники и т. п.);
  • гаражи;
  • емкости различного назначения (баки, контейнеры и т. п.);
  • лестницы (внешние и внутренние, прямые и винтовые), проемы;
  • ворота, двери, ставни и т. п.

Также можно самостоятельно изготовить небольшой каркасный дом. Но при этом необходимо большое внимание уделить проекту и рассчитать все возможные нагрузки, несмотря на то, что такая металлоконструкция характеризуется относительной легкостью по сравнению с капитальным строительством. Она не требует создания прочного массивного фундамента и дает возможность значительно снизить издержки на возведение жилого дома. Кроме того, металлический каркас может стать основой пристройки или, например, летней кухни.

Самостоятельное возведение каркасных конструкций

Среди основных видов и элементов таких изделий следует отметить:

  • стальные полы и балки;
  • потолок и крышу;
  • каркасные внутренние перегородки;
  • каркасные внешние стены.

После возведения каркаса его необходимо обшить снаружи и изнутри, предусмотрев систему вентиляции, отопления и подвод различных коммуникаций. При этом необходимо строго придерживаться норм безопасности, особенно это касается подводки электричества и природного газа.

Самый простой способ обшивки — с внешней стороны применить панели ДСП, а с внутренней — гипсокартон. Для облицовки и отделки используются штукатурка, бетон, дерево или сайдинг. Между ними следует проложить утеплители и изоляцию. На стальные балки можно смонтировать любое напольное покрытие. Что касается крыши, то ее покрывают гибкими материалами, металлом или традиционной черепицей.

Отличительной особенностью строительства быстровозводимого здания из металлоконструкций является отсутствие необходимости привлекать тяжелую строительную спецтехнику. Все элементы можно изготовить и установить собственными силами.

Прежде всего, создается проект будущего дома. Далее нужно исследовать земельный участок на предмет глубины залегания грунтовых вод и плотности почвы. На основании этого делается вывод о том, каким должен быть фундамент.

После этого выбирается необходимый металлопрокат, которому придаются необходимые размеры. Подготовка осуществляется разными методами — гибкой, резкой, штамповкой, сваркой и шлифовкой.

Далее разные элементы собираются в модули. Соединение производится несколькими способами, в том числе болтовым или замковым соединением, сваркой или клепкой.

Впоследствии конструкцию обрабатывают антикоррозийными составами, и только после этого готовые модели собираются в единую металлоконструкцию.

Открываем сварочный бизнес – Портал о бизнесе и бизнес-идеях

На открытие сварочного цеха в гаражных условиях на 20 — 25 кв. м. потребуется не менее 500 тыс. рублей. Дело даже не в том, что здесь необходима покупка дорогостоящего оборудования. Большая часть средств уходит на создание   для сварщиков условий,   соответствующих требованиям СЭС и пожарной безопасности.

  Согласно нормам закона, в помещении должна быть предусмотрена как общая, так и индивидуальная вентиляция, в виде вытяжки над каждым рабочим местом. Сами рабочие места отделяются постоянными или переносными ширмами для защиты других рабочих от воздействия световых лучей. Кроме этого, к помещению должна подходить качественная электропроводка с достаточными электрическими мощностями.

Читайте также:  Выбор жидкости для отопления дома, что использовать?

Если работы планируется проводить круглый год, то стоит позаботиться и об отоплении помещения.

Некоторые затраты будут связаны и с приобретением оборудования и материалов для сварки. Для промышленного использования подойдет только профессиональный инвертор. Бытовой инвертор с большими нагрузками не справится.

Стоимость профессионального инвертора начинается от 15 тыс. рублей.

  Необходимо приобрести и множество дополнительного оборудования и инвентаря: держак, клеммы заземления, сварочные кабели, резак — пропан, кислородные баллоны, газовые шланги, подшлемники, краги, брезентовые рукавицы, сварочные маски, болгарка, трансформатор.

Сколько можно заработать?

При наличии большого объема заказов, бизнес, связанный с оказанием сварочных услуг, может приносить ощутимый доход. Главное — заниматься тем, что пользуется спросом  круглый год. Можно выделить три основных направления.

Первое — это изготовление металлоконструкций, мангалов, декоративных решеток на окна, ограждений, печек — буржуек и некоторых хозяйственных предметов из металла. Второе — это корпусные работы по ремонту кузова автомобиля на дому.

Здесь даже реклама не нужна, так как все заказчики приходят от друзей и знакомых.  И третье направление — работа с крупными клиентами: строительными компаниями и муниципальными заказчиками.

Сюда же можно отнести работы по заменам систем отопления и внутриподвальной разводки в многоэтажных домах.  Это самое прибыльное направление,  но для этого нужно обладать хорошими связями и большим авторитетом.

Информация с форума:

Теперь поговорим о том, какой доход  приносят сварочные работы. Цены за сварку различаются в зависимости от вида изделия и сложности самой работы.

Открываем сварочный бизнес – Портал о бизнесе и бизнес-идеях

С чего начать?

Открытие дела начинается с оценки рынка сбыта. Кто будет вашими основными заказчиками? Это будут физические лица (для которых не важно, зарегистрирован у вас бизнес или нет) или юридические лица, для работы с которыми нужен более серьезный подход и большие вложения.

Далее потребуется зарегистрировать бизнес. Здесь подойдет как ИП, так и «ООО». Регистрация ИП обойдется значительно дешевле, но для работы с крупными заказчиками предпочтительнее обладать статусом организации, то есть «ООО» (юридическое лицо).

В качестве кода ОКВЭД может подойти «Обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения». Наиболее подходящая система налогообложения — УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли организации.

Еще на этапе регистрации дела следует начать поиск помещения. Затраты на аренду помещения могут резко отличаться в зависимости от местоположения объекта и его состояния. Дорогая аренда не позволит проекту развиваться.

за квадратный метр, иначе работать придется только на одну аренду.

Затем следует решить вопрос поставки в цех  сырья и материалов: сварочных электродов, присадочных прутков, сварочной проволоки, флюсов, газа, керамических прокладок.  Для этих целей желательно приобрести коммерческий автомобиль (фургон).

«Золотые руки»

И самый важный момент в открытии сварочного бизнеса — поиск квалифицированных сварщиков.  Здесь могут возникнуть большие трудности.

Ведь нам нужен сварщик — универсал, имеющий пятый разряд (сварка ответственных металлоконструкций, трубопроводов высокого давления, паропровода), отдельный допуск на газовую сварку и резку,  обладающий  опытом в ремонте автомобильной и тракторной техники, в сварке металлоконструкций, монтаже ГВС в новостройках и сварке трубопроводов.

И в то же время, на работу нужно брать людей с хорошими физическими данными, выносливостью, упорством, гибкостью и ловкостью. Сварка — вредное производство, прежде всего для зрения и легких. Поэтому оплата труда сварщиков достаточно высокая.

Найти идеальных работников невероятно сложно, но можно. Только обладая квалифицированным персоналом, можно получать большие заказы и выгодные контракты. В этом  и кроется большая часть успеха всего дела.

Помещение

Помещение под цех должно быть вместительным, где возможно расположить все оборудование, и создать для работников комфортные условия труда. Необходимо, чтобы помещение соответствовало всем стандартам и требованиям для производственного цеха.

Требования к помещению:

  • площадь от 200 кв.м;
  • подключенное электроснабжение, водоснабжение и отопление цеха;
  • расположение на первом этаже здания с подъездными путями для разгрузочных машин.

Помещение также должно хорошо проветриваться и не находиться вблизи химических заводов для безопасности работников. Лучше, если предприятия будет расположено вблизи строительных супермаркетов.

Производство конструкций их металла

Сварки

На крупных промышленных объектах и на больших стройках широко используется автоматическая аппаратура. Такие устройства почти не требуют вмешательства оператора в процесс работы. Обычно настройки задают до начала сварочных манипуляций, и корректировать их придется только в том редком случае, когда что-то не было предусмотрено сразу. Но придется скрупулезно изучать все проводимые манипуляции и тщательно соблюдать технологические карты. В автоматическом режиме чаще всего сварка идет либо по контактной, либо по электрошлаковой методике.

Но в менее ответственных случаях применяют полуавтоматический метод. Сварщики тогда сами, без помощи автомата формируют шов. Зато им не надо заботиться о поступлении электродов и присадочных материалов, разве что только придется разместить заранее эти материалы в подающем устройстве. Подобный режим позволяет нарастить производительность. Качество выполняемой работы не ухудшается (разумеется, если все делать по правилам).

Ручная дуговая и газовая сварка производится только на неответственных металлоконструкциях. Наряду с защитой свариваемой области стабильными газами широко практикуется и использование флюса. В некоторых случаях уместнее оказывается пайка газосварочным аппаратом. Затраты на выполнение единичной работы оказываются довольно велики. Однако для бытового использования такой подход идеален из-за своей простоты и ограниченного состава техники.

Сварка металлоконструкций с применением полуавтоматов подразумевает, кроме самих полуавтоматов, использование баллонного защитного газа, электродов и проволоки.

Подобная методика уместна для сварки самых разных конструкций. Особенно хороша она в строительной сфере. Силу тока задают умеренную, но не слишком малую; как опасение порчи шва, так и стремление быстрее завершить работу стоит отбросить.

Знатоки считают, что при сваривании ответственных конструкций надо ориентироваться прежде всего на нормы ГОСТ для каждого метода работы.

Читайте также:  Инструкция установки углового камина для дома

Место будущего шва прогревают как минимум до 20 градусов по Цельсию. Если нет особых требований, надо выполнять простые стыковые и угловые соединения. Стыковые швы полагается проваривать равномерно по длине, если есть малейшая возможность.

Отдельная тема — как рассчитать стоимость монтажа. Тут учитывается уже расход на изготовление подходящих чертежей (который может составлять до 1200 — 1500 рублей в пересчете на тонну металла).

При составлении коэффициентов на сварочных работах могут учитываться такие обстоятельства:

  • количество соединяемых деталей;
  • состав применяемого оборудования (есть ли уникальные образцы, или стоит ограничиться массовыми версиями);
  • свариваемость отдельных материалов;
  • потребность в дополнительном усилении швов;
  • сложность исполнения швов;
  • доступность обрабатываемых мест;
  • взаимное расположение частей;
  • подверженность металлоконструкции деформациям;
  • особенности применяемых аппаратов.

«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.

Получите коммерческое предложение на email:

    Добавить файлы …

    Нужна консультация? Звоните:+7(495) 146-67-66

    Отзывы о компании ООО "ИНТЕХ":

    Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.

    Постройка гаража из металлоконструкций с заливкой фундамента

    » Другие типы применения » Гаражи и автосервисы » Постройка гаража из металлоконструкций

    Сегодня гараж является необходимым элементом для содержания и обслуживания автомобиля. Чтобы сделать такую конструкцию дешевле, но не во вред качеству, можно использовать современные строительные материалы, которые позволяют создавать строение любого размера и уровня сложности. Строительство гаража из металлоконструкций не представляет сложности. Наоборот, такое место для машины потребует минимальных затрат денег, времени и усилий на возведение конструкций из металла. Домик для машины из металлоконструкций обладает следующими преимуществами:

    1. Долгий срок эксплуатации — если гараж правильно собрать, а после грамотно обслуживать, то такое настроение будет жить не менее 50-70 лет
    2. Нет ограничений по геометрическим параметрам и архитектурным особенностям проекта
    3. Процесс сооружения металлического автодома потребует не более месяца
    4. При монтаже нет необходимости в наличии специальных навыков, допусков
    5. Такая постройка прочна и надежна и вполне защитит автомобиль от негативны погодных факторов и злоумышленников

    Основные этапы строительства гаража из металлоконструкций

    Для начала необходимо собрать каркас из стального профиля — сделать это можно собственноручно, имея в наличии привычный для всех инструмент:

    • Пузырьковый уровень
    • Метр
    • Молоток
    • Машина для сварки
    • Отвертка

    Начальный этап

    Выбираем площадку и определяемся с габаритами. Стандартные габариты автодома для легковушки составляют 3,5х5,5х2,5 м, что касается параметров ворот, то ширина дверного проема составляет 3 м, высота 2 м. Если гараж предназначен для буса, грузового или любого другого автомобиля, то размеры нужно корректировать.

    Выбранную площадку необходимо чистить от сора, поросли и подготовить место для фундамента автодома. Какой фундамент нужен под гараж из металлоконструкций? Поскольку автодом представляет собой легкую металлоконструкцию, то для неё придется обустроить фундамент ленточного типа, углубленный на 20 см.

    Фундамент должен быть ровным, поэтому для его обустройство понадобится ровный брусок длиной не менее 6 метров, горизонтальность проверяем пузырьковым уровнем.

    Второй этап

    Постройка гаража из металлоконструкций с заливкой фундамента

    Монтаж + сборка каркаса из стальных элементов. Процесс сборки коробки из стали подразумевает подготовку углов фундамента, в которых будут находиться анкеры — они должны выступать над фундаментом на 10-15 см. Далее собираем коробку дома для авто из ЛСТК — он является основой, предназначенный для крепления обшивки.

    Выбрав строение из ЛСТК, необходимо жестко следовать технологии строительства — это позволит получить здание с требуемыми прочностными характеристиками. Далее соединяем все узлы коробки с помощью болтов. Для обустройства крыши нужно зафиксировать угловые стойки и соединить их потолочным прогонами — если для гаража выбрана односкатная крыша, то фасадные стойки возвышаются над каркасом на 30-50 см.

    Если крыша имеет два ската, то придётся потратить время на стропильную систему.

    Форма крыши должны быть обязательно с уклоном — это позволит без проблем избавляться от дождевой воды, талого снега. Если этим светом пренебречь, то за зиму может скопиться большое количество снега, что обеспечит повышенную нагрузку на металлический каркас.

    Завершающим этапом монтажа металлического каркаса является обеспечение его жесткости с помощью вертикальных стоек — они располагаются на задней и боковых стенках гаража. Также стойки будут выполнять функцию обрешётки, необходимой для следующего этапа.

    Третий этап

    Обшивка автодома. Обшивка каркаса выполняет с применением листов из прочной стали толщиной до 4 миллиметров. Крепим стальные листы с помощью саморезов и болтов с гайками. Обшивка крепится внахлёст ширина нахлеста 20см. Далее крепим слой утеплителя, для которого можно использовать минвату или пенополистирол. Оперативная постройка гаража из металлоконструкций заканчивается установкой ворот, которые могут быть как секционными или раздвижными, так и стандартными распашными.

    Типовые решения при возведении гаражей из металлоконструкций

    Сроки возведения домика для машины из легких металлических конструкций зависят от многих параметров. Чаще всего они субъективные и зависят от навыков строителя, количества работников, наличия инструмента и материалов. Если автовладелец впервые столкнулся со сбором металлоконструкции, то может потратить на сбор гаража не меньше месяца. Если же у сборщика есть определенный опыт, а также несколько помощников и профессиональный инструмент, то с данным объемом работы можно справиться и за один рабочий день.

    Гараж из металлоконструкций — это быстрое и недорогое решение проблемы обустройства места для хранения авто. Такой гараж без проблем можно собрать на собственном участке, не растрачивая свое время на строительство капитального здания из кирпича или блоков.