Как выбрать смесь для кладки каминов и печей?

Чтобы печь, камин, мангал или другой тепловой агрегат служил долго, радовал своей безупречной функциональностью и превосходным внешним видом нужно правильно выбрать кладочную смесь для печей и каминов. Что необходимо учесть при выборе материала?

Кладочная смесь для различных частей печи

В различных частях жаростойких конструкций используются разные кладочные смеси для печей. В местах, где присутствует воздействие открытого огня и более высокие температуры (топка, камера сгорания) необходим раствор, способный выдержать их воздействие. Наружные отделочные работы можно проводить с использованием смесей с меньшей жаростойкостью. Давайте разберем подробно:

  1. Для кладки топочного ядра и внутреннего контура камеры сгорания отлично подойдет Мертель, имеющий превосходную адгезию с огнеупорным шамотным кирпичом. Он с легкостью выдерживает воздействие открытого огня, ведь температура горения сухих берёзовых дров и каменного угля может достигать 1500 градусов С, а огнеупорность мертеля «Терракот» составляет 1780С.

Так же для кладки внутреннего контура камеры сгорания (топки) можно использовать глино-шамотную смесь, но при условии, что при топке печи не будут использоваться высококалорийные виды топлива.

  1. Кладку всех последующих контуров топки из керамического кирпича мы рекомендуем выполнять с глино-шамотной смесью «Терракот».
  2. Для кладки наружных стенок печи используйте специальную кладочную смесь для наружных работ «Терракот». Ее преимуществом является тот фактор, что для набора прочности она не требует температурного воздействия. В процессе эксплуатации материал не будет осыпаться, крошиться, не образуются трещины.
  3. Для кладки внутренней части трубы, подверженной высоким температурам, также используйте глино-шамотную смесь.
  4. Для лицевой обкладки трубы применяйте кладочную смесь для наружных работ. Она влагостойкая, не боится атмосферных осадков, перепадов температур и прочих воздействий окружающей среды.

Выбирая смесь для печей, учитывайте эти нюансы.

Вам потребуется для работ в целом 3 вида смесей: высокопластичный огнеупорный Мертель, глино-шамотная смесь и смесь для наружных работ.

Раствор для штукатурки печи: качественные характеристики

Найти хорошего печника – непростая задача. Но когда он закончил работу, в полный рост встает следующая проблема, ведь теперь печь необходимо облицевать. Швы в кладке и неровности поверхности имеют свойство накапливать пыль и грязь. В результате страдает не только чистота, так как при нагреве загрязнения имеют свойство сгорать, наполняя помещение неприятным запахом. Кроме того, со временем кладка потеряет герметичность, и дым будет затягивать в помещение.

Самым простым и доступным способом отделки печи будет оштукатуривание. Выбирая, какой раствор нужен для штукатурки печки, необходимо учитывать характеристики, которыми должно обладать покрытие после застывания, а именно:

  • Термостойкость. Способность без последствий переносить нагрев до достаточно высоких температур – базовое требование, без которого все остальные качества не имеют значения. Наружная поверхность печи, если исходить из санитарных норм, нагревается до 95⁰С. На практике, тонкостенные или сделанные с нарушением техники кладки печи в отдельных точках могут иметь нагрев 120⁰С.
  • Теплопроводность. Не забывайте, что основной функцией является обогрев, а значит проведение тепла от стенок в помещение должно быть сохранено, и смеси с термоизоляционными способностями категорически не подойдут.
  • Пластичность. После высыхания покрытие должно обладать свойством слегка растягиваться, повторяя изменение объемов кладки при нагреве. Непластичные штукатурки будут давать трещины, требуя систематической реставрации отделки.
  • Экологичность. Если в составе раствора присутствуют токсичные компоненты, то при повышении температуры они будут выделяться в воздух, что нежелательно как для жилых, так и для нежилых помещений.

Таким образом, выбирать состав раствора для штукатурки печи нужно ответственно, ведь от него зависит эффективность отопления, долговечность покрытия и здоровье людей, проживающих в доме.

Качество глины и песка для приготовления кладочного раствора

yandex_partner_id = 53889;
yandex_site_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_ad_format = ‘direct’; yandex_font_size = 1.0;
yandex_direct_type = ‘vertical’;
yandex_direct_border_type = ‘ad’;
yandex_direct_limit = 1;
yandex_direct_title_font_size = 2;
yandex_direct_links_underline = true;
yandex_direct_bg_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_border_color = ‘ffffff’;
yandex_direct_title_color = ‘0C77EC’;
yandex_direct_url_color = ‘000000’;
yandex_direct_text_color = ‘000000’;
yandex_direct_hover_color = ‘CC0000’;
yandex_direct_favicon = true;
yandex_no_sitelinks = true;
(»);

Для создания качественного однородного раствора нужен мелкий и чистый песок. Специалисты рекомендуют использовать речной или горный песок, который дополнительно просеивается через мелкое сито. Однозначно в песке присутствуют крупные включения, от которых нужно избавиться.

Если говорить о глине, то быстро определить качество этого естественного материала – непросто. Чаще всего к подобным работам допускают специалистов, которые имеют опыт в использовании подобных материалов. Однако существуют и другие способы, позволяющие установить качество глины:

  • Самый достоверный метод проверки качества глины отнимет немало времени. Для этого нужно 5 порций материала по 1 л. Первую порция глины нужно смешать с водой, в банку ко второй нужно добавить 1/10 часть песка,  к третьей – 1/4 банки, к четвертой – 3/4, и последнюю банку нужно заполнить песком полностью. После этого из каждой емкости извлекается материал и делаются шарики, диаметром по 0,5 см. Далее каждый образец должен высушиваться в помещении на протяжении десятка дней. В процессе можно применить ту технологию создания смеси, при которой образцы не рассыпались при сплющивании, а остались в исходном состоянии.
  • Существует и более быстрый вариант получения необходимой информации. Чтобы убедиться в качестве глины, нужно приготовить все те же шарики, и между двух досок пытаться их расплющить. Если при таких попытках материал и вовсе рассыпается, то это говорит о его низком качестве. При высоком качестве раствора на шарике начнут появляться мелкие трещины.
  • Чтобы определить пластичность материала, потребуется положить глину в емкость и перемешать её с водой. Далее нужна дощечка, которая опустится в емкость, после чего можно будет проконтролировать, сколько на неё налипло материала. Если слой тонкий, то это говорит о его низкой пластичности, и наоборот – крупный слой указывает на высокую густоту материала. Если же слой прилипшей глины составляет около 2 мм, то это оптимальный результат, и такую смесь имеет смысл использовать в строительных работах.
Читайте также:  Как выбрать оптимальную схему разводки отопления дома

Виды кладочных растворов

Растворы – это смеси, состоящие из одного или двух вяжущих компонентов и заполнителя с водой. В качестве вяжущих составляющих выступают глина, цемент, известковое тесто. Заполнитель в печном деле это песок силикатный или шамотный. Воду берут без примесей и технических загрязнений. Подойдет чистая водопроводная, колодезная или озерная вода. Лучшим растворителем кладочных смесей считается дождевой или талый вариант.

Растворы различаются по пористости, газопроводимости и теплотехническим качествам. Их общими характеристиками обязаны быть простота нанесения, удобная для работы пластичность и стабильная прочность после отвердевания. Согласно классификации старых печников кладочные растворы делятся на следующие группы:

  • Жирные – обладающие отличной пластичностью, но растрескивающиеся после высыхания.
  • Нормальные – характеризующиеся средней пластичностью и прочностью, подходящей для выполнения надежной кладки.
  • Тощие – отличающиеся хрупкостью, малой пластичностью и прочностью, рассыпающиеся после высыхания.

Если в смеси фигурирует лишь одно вяжущее вещество, например, цемент или глина, раствор относится к категории простых растворов и обозначается соотношением типа 1:1; 1:2,5 или 1:3 и т.д. Соотношение повествует о том, в каких пропорциях взяты компоненты. Первой указывается вяжущая составляющая, вторая цифра обозначает объем заполнителя. Если в растворе две вяжущих составляющих, соотношение выглядит, к примеру, как в сложном цементно-известковом варианте 1:2:8. На первом месте указывается доля наиболее эффективного вяжущего вещества.

Ясно, что печникам нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако от жирных и тощих отказываться не стоит. Жирная разновидность доводится до нормы путем увеличения содержания песка, тощая — посредством обогащения вяжущим компонентом.

Не считая заливки ж/б основы под фундамент, в строительстве печей используются следующие растворы:

  • Известковый. Применяется в кладке кирпичного фундамента печки и в устройстве дымохода. Т.е. подходит для сооружения тех частей банного агрегата, которым не предстоит подвергаться нагреву более 450º-500º. Швы получаются прочными, но недостаточно огнеупорными. Зато атакуемые атмосферными явлениями элементы трубы, выложенные с помощью известкового состава, получаются достаточно износоустойчивыми.
  • Цементно-известковый. Применим только в устройстве фундамента, т.к. недостаточно жаропрочен для дымоходов, способен сопротивляться температурам не более 250º.
  • Цементно-шамотный. Замешивается из цемента с жароупорным шамотным песком и водой. Используется в сооружении топочного сектора, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения вещества. Дымовые газы не пропускает, но не препятствует выходу конденсата. Жаростоек, огнеупорен, удобен в работе, но дорог, потому рачительные собственники бань чаще всего предпочтение отдают его аналогу с глиняной составляющей вместо цемента.
  • Глиняно-шамотный. Применяется в кладке топок, по свойствам раствор аналогичен предыдущему представителю, но дешевле за счет недорого или вовсе бесплатного связующего компонента.
  • Глиняный. Применяется в кладке основной части печи, аккумулирующей тепло и передающей его в обрабатываемое помещение. Глиняный состав отличает средняя жароустойчивость. Созданные из него швы выдерживают воздействие температуры до 1100º. Затвердевание смеси происходит путем испарения из состава воды. При смачивании раствор опять приобретает пластичность и предоставляет возможность перебрать печь с целью ремонта. Глиняный состав используют в сооружении истока дымохода. Однако он не может применяться для кладки частей, выходящих за пределы постройки из-за вероятности размокания от атмосферной влаги.

Преобладающую часть печи строят с помощью глиняного варианта, привлекающего бюджетной стоимостью. Относительно невысокая цена заводского продукта способна беспощадно обмануть. Расход ведь внушительный.

Компоненты указанной смеси можно раздобыть бесплатно. Мы буквально их топчем ногами. Потому лучше узнать, как собственноручно сделать раствор из глины из песка для кладки печки, и каким образом сэкономить увесистую сумму, приложив не слишком много усилий. К тому же глиняная составляющая может пригодиться в производстве смеси для топочного сегмента.

Способы проверки качества глиняного раствора

Перед приготовлением смеси нужно определить пропорции компонентов в зависимости от жирности выбранной глины, это поможет избежать проблем в дальнейшем. При изготовлении большого количества материала исправить ошибки может быть крайне затруднительно.

Для определения жирности основного ингредиента необходимо сделать следующее:

  1. Немного глины (около 1 кг или одна литровая пластиковая банка) подвергают тщательной очистке. Для этого большой мусор можно выбрать руками, а для удаления остальных загрязнений потребуется несколько раз замочить вещество в воде. Жидкость постоянно сливается, чтобы удалить всю взвесь. Перед использованием глина очищается и замачивается на несколько суток
  2. Получившаяся масса с нормальной структурой делится на 5 равных частей: к первой части ничего не добавляется, ко второй – 25% просеянного песка, к третьей – 50%, к четвертой – 75%, к пятой – 100%.
  3. Каждый элемент замешивается отдельно. Вода добавляется в небольших количествах до получения пастообразной консистенции. Судить о готовности раствора можно по тому, пристает ли смесь к пальцам: если нет – то дальнейшее перемешивание не требуется.
Читайте также:  Как установить модульный дымоход из сэндвич труб

После того как экспериментальная партия состава будет готова, ее необходимо проверить.

По пластичности образцов определяется жирность глины

Метод 1

Эта технология не представляет особой сложности. Каждая из пяти частей скатывается в шарик небольшого размера и разминается в лепешку. Это легко сделать, поместив его в центр ладони и надавив пальцами другой руки. Все получившиеся лепешки помечаются соответствующими бумажками, на которых указаны пропорции песка.

На высыхание фрагментов потребуется 2–3 дня. Первоначально проводится визуальный осмотр: лепешка не должна иметь трещин и разрушаться при сжимании. Если уронить ее на пол, то она должна остаться целой. Исходя из результатов эксперимента, определяется правильное соотношение песка и глины.

Метод 2

Скатываются шарики диаметром около 3 см, каждый из которых помещается между двумя тщательно оструганными дощечками. Постепенно без излишних усилий выполняется надавливание, периодически проверяется результат. Если шарик сразу начал трескаться, то это тощая смесь, если растрескивание произошло при сдавливании наполовину – состав слишком жирный. Оптимальный вариант соотношения составляющих – когда большая часть шарика расплющится и не разрушится.

Проверка жирности состава с помощью сдавливания глиняного шарика

Существуют и другие способы, но общий принцип у всех одинаков.

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Печь или камин в доме становятся ключевым элементом декора и способствуют созданию ощущения тепла и уюта в доме. Печная облицовочная плитка позволяет создавать разные варианты отделки и органично вписывать печь в интерьер, выполненный в любом стиле, от классики до хай-тека.

Но, чтобы созданная красота не разрушалась как можно дольше, важно правильно выбрать облицовочный материал и раствор для печной плитки.

Выбирая смесь, следует учесть особенные условия эксплуатации печи или камина (поверхность сильно нагревается). А значит, не только плитка, но и клей, который ее фиксирует должен обладать специальными фиксирующими свойствами.

На какой раствор кладут плитку на печь? Это тот вопрос, который в первую очередь заинтересует хозяина, решившего сделать облицовку печи своими руками.

Растворы и смеси для облицовки печей плиткой

Строительный рынок предлагает много составов для обкладки нагревающихся поверхностей. Но, можно выделить три принципиально подхода к получению раствора, имеющих дополнительные варианты.

для облицовки печи плиткой ручного замеса

Преимущество самодельного раствора из составных компонентов: экологичность, низкая стоимость, хорошие отзывы, проверка временем. Недостатки: сложность соблюдения пропорций, пыльность и временные расходы на подготовку.

Тем не менее, большинство мастеров-плиточников и печников советуют использовать именно «натуральный» раствор для облицовки печи и предлагают несколько их разновидностей.

1.1 Глиняный раствор для облицовки печи плиткой

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Глиняный раствор для облицовки печи плиткой Рекомендуется для укладки изразцов и керамической плитки.

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Сразу акцентируем внимание на том, что глиняный раствор, состоящий из глины, воды и наполнителей, применяется для кладки печей, а для облицовки плиткой – очень редко. Это связано с тем, что высокая температура сообщает глине такое свойство как прочность. Что в свою очередь влияет на способность облицовки играть под воздействие температуры и приводит к ее растрескиванию.

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Нивелировать такое свойство глины призваны наполнители, в качестве которых могут выступать песок, опилки, сечка, древесная стружка. Наиболее эффективным наполнителем является просеянный речной песок.

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Состав глиняного раствора

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Состав раствора зависит от жирности глины.

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Жирностный коэффициент глины: при минимальном (не более 15 %) содержании песка в глине, она считается жирной. Если содержание песка находится в пределах 15-25% – нормальной, более 25% – тощей.

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Как определить жирность глины

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси

Определить вид глины можно и без лабораторных проверок несколькими способами:

Растворы для кладки плитки на печь – от замешивания вручную до приготовления из сухой смеси
  • протереть глину пальцами, в жирной – примесь песка не чувствуется.

Сложность самостоятельного приготовления смеси

Во время самостоятельной кладки топки, фундаментной части, дымохода, внешних стеновых панелей и облицовочных работ необходимо замешивать разные виды составов. Укладка подземной части выполняется с помощью стандартной цементной смеси. Для стен, которые подвержены воздействиям повышенных температурных режимов необходим состав из глины с добавлением пластификаторов.

Важно определить требуемую жирность глины — главного компонента состава. Необходимо протестировать материал, наличие трещин при сжатии свидетельствует о чрезмерном количестве песка. Швы из ненасыщенной глины со временем крошатся, конструкция деформируется. Слишком жирный материал приводит к усадкам.

Добавление цемента в состав увеличит прочность швов. Но стоит учитывать, что вещество усилит схватывающую способность смеси, поэтому разводить раствор требуется в небольших пропорциях.

На самостоятельную подготовку разных видов смесей может потребоваться несколько дней. Глину необходимо замочить заранее, часть компонентов нуждается в тщательном просеивании.

Шамотная глина для кладки

Раствор из природной глины и песка используется для кладки печей с невысокими температурными режимами – до 1000 ºС. Когда предусматривается более высокая температура в топливнике, для кладки берут шамотную глину, а стенки камеры сгорания делаются из огнеупорного кирпича. Кстати, последний изготавливается из той же шамотной (каолиновой) глины.

Читайте также:  Выбираем электрический камин для дома или квартиры

Рабочий раствор и в этом случае можно приготовить двумя путями:

  • приобрести сухую каолиновую глину и сделать замес согласно инструкции;
  • взять шамотный песок и смешать с природной глиной, как это описано ниже.

Размешать раствор из шамотной глины, продающейся в мешках, не составит никакой сложности, только надо следить за его текучестью, чтобы не переборщить с водой. Для приготовления по второму способу надо приобрести шамот (мертель) в виде песка и белую или серую огнеупорную глину. Пропорции следующие:

  • огнеупорная глина – 1 часть;
  • обычная глина – 1 часть;
  • шамот – 4 части.

В остальном шамотная глина для кладки готовится таким же образом, как и простая. Главное, выдержать нормальную жирность раствора, чтобы ваша печь не растрескалась.

Размеры и форма

Существует несколько форм-факторов кирпичей. Например, одинарный имеет следующие габариты: длина – 250 мм, ширина – 120 мм, высота – 65 мм. Такой вариант считается наиболее простым и популярным. Есть еще печной модуль, у которого следующие размеры: длина – 230 мм, ширина – 125 мм, высота – 65 мм. Этот вариант уже считается устаревшим.

Также для возведения печи может понадобиться фасонный и клиновидный варианты кирпичей. С первым можно не переживать за креативное оформление топки и внешнюю отделку. Со вторым кирпичом можно легко делать различные фигурные элементы.

Размеры и форма

Нужно учитывать форму и размер кирпича при сооружении печа

Применение

Огнеупорные виды глины применяют для получения формовочных смесей, кирпичей, штукатурных составов, кладочных растворов. Для изготовления каждого вида продукции выбирают определенную марку шамотной глины, учитывая технические характеристики и цену.

Кладка печей

Наиболее востребованная продукция – кирпичи из огнеупоров, которыми выкладывают самые ответственные части печек. Максимальные температуры топки могут выдержать только шамотные виды кирпичной продукции. Остальные печные слои обычно изготавливают из более дешевых обычных кирпичей.

Кладочные составы должны иметь такой же коэффициент расширения при нагревании, что и основной кирпич топки. Поэтому для приготовления растворов применяют смеси на основе огнеупорных глин

Перед началом работы следует провести расчет, принимая во внимание, что для одной сотни кирпичей нужно сделать приблизительно 3 ведра кладочного раствора

Для приготовления смесей, которыми фиксируют кирпичи, применяют глиняный продукт с существенной концентрацией песка. При массовой доле оксида кремния равной 55 %, глина называется связующей; от 19 % до максимум 48 % — плавной. При концентрации песка меньше 21 % огнеупорная глина считается истощенной.

Готовят смесь следующим образом:

  • в емкость высыпают 2 объема песка и 1 объем выбранной глины;
  • смесь на 3 дня заливают водой для пропитывания компонентов;
  • полученную массу тщательно перемешивают строительным миксером.

При необходимости загустить смесь, добавляют песок; если нужно уменьшить плотность массы, приливают постепенно воду. Некоторые мастера для улучшения потребительских качеств раствора добавляют к нему ПВА, техническую повареную соль, жидкое стекло.

Штукатурка

Покрытие штукатурными составами на основе огнеупорной глины выполняется по такому же принципу, что и обычными смесями.

Рецептура несколько отличается, сводится к следующему: в емкость засыпают 1 объем портландцемента, 2 объема шамота, 7 порций – песка. В сухую смесь добавляют воду и оставляют на 2 дня, затем в массу присыпают еще цемент до получения нужной вязкости.

Тягучий состав нужно использовать в течение 2, максимум 3 часов, по истечении которых она затвердеет и станет непригодной.

Поверхность предварительно покрывают термостойкой грунтовкой, на ней крепят армирующую сетку, затем наносят штукатурку шпателями. Верхний слой должен иметь толщину около 2 мм, импровизировать в этих случаях не стоит. Когда штукатурка из огнеупорной глины полностью высохнет, на нее можно наносить декоративный состав, который полностью завершит отделку поверхности.

Декоративные изделия

Многие народы издавна пользовались изделиями из глины, которые старались украшать. В настоящее время техника изготовления декоративных элементов популярна, достигла значительного развития и распространения. Дизайнеры применяют огнеупорные глины при оформлении печей, каминов, изразцов, посуды, деталей украшения интерьеров.

Для увеличения пластичности в термостойкое сырье вводят специфические добавки. Один из рецептов основан на следующем алгоритме действий:

  • в емкость всыпают 6 порций обычной и 4 порции шамотной глины;
  • смесь заливают на 3 дня водой;
  • готовую массу размешивают до состояния сметаны.

Вода для приготовления всех глиняных составов не должна иметь высокие показатели жесткости потому, что избыток карбонатных солей изменит свойства материала.

Иногда к смеси добавляют ПВА. Если при творчестве огнеупорный состав фиксируют на каркасе из проволоки, к нему добавляют жидкое стекло в количестве 3 % по отношению ко всему объему.

Готовое изделие должно высохнуть в течение минимум 3 суток, а затем его обжигают при 1700 °C для превращения в качественную долговечную керамику.

Чтобы осуществилось все задуманное и усилия не пропали даром, глину нужно покупать не на рынках, а в специализированных магазинах. Разнообразных видов глиняного сырья в стране очень много. Для дилетантов ее внешний вид может показаться очень похожим; в последующем при работе и эксплуатации станут очевидными дефекты сырья, купленного наспех, где попало.

Приобретение огнеупорной глины с сопроводительными документами, сертификатами позволяет обрести уверенность в качестве материала, предсказуемости его свойств.