Изготавливаем своими руками печь на отработке с водяным контуром

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Конструкция и принцип действия

Прародителем таких печей был известный людям старшего поколения керогаз. Он существенно отличался от других конструкций своей безопасностью и эффективностью. Поскольку пары топлива дожигались в специальной камере, весь объем не нагревался и не создавал опасность воспламенения и пожара.

Принцип работы печи на отработанном масле примерно такой же. Она состоит из двух емкостей, расположенных одна над другой, между которыми находится камера сжигания с отверстиями для поступления воздуха. В нижнюю емкость наливается отработка, пары которой активно горят в средней камере, а продукты сжигания, дым и прочие вещества поступают в верхнюю камеру, соединенную с дымоходом, откуда удаляются естественным способом.

Шаг 1: Необходимые материалы

Совсем необязательно использовать точно такие же детали для постройки горна, которые будут перечислены ниже.

На первом этапе необходимо отлить из термостойкого цемента камеру сгорания внутри L-образного воздуховода. Форма камеры сгорания создается при помощи папье-маше, затем форма помещается внутрь воздуховода и заливается термостойким цементом. При первом зажигании горелки форма из папье-маше сгорит, и внутри застывшего цемента останется камера сгорания, повторяющая по форме поделку из папье-маше.

Форма из папье-маше должна помещаться внутрь L-образного воздуховода так, чтобы между стенками воздуховода и формой по всему периметру оставалось расстояние не менее 25 мм. Входная трубка формы папье-маше должна иметь снаружи размер, равный внутреннему диаметру отрезка трубы (тот, который длиной 10-15 см). Труба выпускного сопла должна быть диаметром около 25 мм.

При изготовлении камеры сгорания важно соблюсти несколько условий:

  • Угол между осью входной трубы и осью выходного сопла должен быть 45 градусов. Этот наклон обеспечит необходимое замедление движения горючей смеси. Если входная труба и выходное сопло будут находится на одной оси, то горючая смесь не будет успевать сгорать в камере сгорания, а вылетать наружу и сгорать уже там.
  • Форма из папье-маше должна быть достаточно прочной и герметичной, т.к. она будет заливаться жидким огнеупорным материалом. Поэтому лучше сделать форму из как можно большего числа слоев папье-маше, чтобы она не сломалась при заливке.
  • После того, как вы сделаете прочную бумажную форму, нужно ее герметизировать, чтобы она не размокла и не развалилась, пока цемент не затвердеет. Для этой цели можно использовать специальный силиконовый спрей или латексную краску. Все это сгорит вместе с формой при первом розжиге горелки.

Особенности отопительных приборов на отработанном масле

Интересующие нас агрегаты, которые нередко называют чудо-печками, в качестве топлива используют отработанные индустриальные, трансмиссионные и моторные масла, чья стоимость минимальна. За счет этого обеспечивается экономичность использования отопительных аппаратов на отработке. Описываемые чудо-печи не работают на дизельном топливе, бензине, растворителе, керосине и других составах, которые легко воспламеняются.

Печка на отработанном масле

Агрегаты на отработанном масле отапливают помещение методом прямого нагрева воздуха, находящегося в нем. Конструктивно они состоят из двух отсеков горения. В первом происходит сгорание используемого масла, что приводит к появлению горючих паров. Затем последние подаются в следующее отделение и смешиваются в нем с воздухом. Получающаяся смесь газов имеет высокую температуру, она активно сгорает, выделяя большие объемы тепла.

Читайте также:  Идеи декора камина на Новый год и другие праздники

Правильная работа описываемых печей возможна в том случае, когда воздух постоянно поступает в оба отделения конструкции. Причем в первой камере должна присутствовать специальная заслонка. С ее помощью можно будет регулировать объемы воздуха, подаваемого в отсек. Между собой камеры чаще всего соединяются трубой. В ней необходимо просверлить отверстия с сечением примерно 1 см, чтобы воздух мог попадать во второй отсек и смешиваться там с горючими парами.

Достоинства установок на отработанном масле:

Особенности отопительных приборов на отработанном масле
  • достаточный уровень пожаробезопасности (горят исключительно пары масла, а не оно само);
  • легкость монтажа и эксплуатации;
  • отсутствие при эксплуатации печи копоти и гари;
  • возможность изготовления агрегата своими руками из доступных и недорогих материалов.

Недостатки чудо-печей:

  • Топливо (отработку) нужно обязательно хранить в теплых помещениях. На морозе оно просто-напросто замерзает и теряет свои свойства.
  • Необходимо приобретать специально профильтрованное масло. Использовать обычную неочищенную отработку с автосервисов для заправки печи запрещено. В быту отфильтровать загрязненную жидкость нереально.

Добавим, что агрегатами на отработанном масле не обогревают жилые помещения. Для гаража или любого другого подсобного помещения они подходят идеально. А вот для комнат, где постоянно находится человек, они не годятся.

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Интерес автолюбителей к системам обогрева для гаражей не случаен. Даже смена резины с летней на зимнюю и наоборот требует времени. А возиться с обувкой машины в холодном, как погреб, помещении не хочется. Сразу же возникает идея установить обогреватель. А лучше – печь – недорогую, экономичную и с достойным КПД.

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Существующие решения дороги, сложны в обслуживании. Иногда потребление топлива у них выше, чем собственно тепловой эффект. На помощь придет печь на использованном масле. Она лишена большинства недостатков, к тому же обладает неоспоримыми достоинствами:

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже
  • использует отходы, которые не стоят ничего;
  • быстро нагревает помещение, гараж;
  • проста в обслуживании, неприхотлива;
  • не создает токсичных выбросов в атмосферу;
  • безопасна;
  • помогает утилизировать масло, которое скапливается у частников, в сервисах;
  • универсальна – подходит для домиков, саун, гаражей.
Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Пожалуй, стоит разбавить этот бочонок меда ложкой дегтя – речь идет о недостатках печки. Это склонность к самовозгоранию при проливах масла, ограничение на использование (нельзя оставлять печь горящей без присмотра), запрет на установку в пожароопасных помещениях. Впрочем, достоинств у нее все-таки больше.

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Ниже приведены приблизительные характеристики масляной печи для гаража:

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже
  • длина дымохода – (минимум) 4 метра;
  • диаметр вытяжной трубы – 100 миллиметров;
  • габариты (высота, ширина, глубина) – 700х300х500 миллиметров;
  • масса без топлива – около 30 килограмм.
Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Плюсы и минусы использования печки на отработке в гараже

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

С нуля буржуйку собирать не нужно. Корпус лучше взять уже готовый. Главное, чтобы толщина стенки была от 2 миллиметров, а лучше 4-5. Тогда корпус не прогорит и прослужит 2-3 года. Поэтому их можно сделать своими руками из газового баллона,  толстостенной трубы или бочки. Часто они валяются за ненадобностью, а в качестве печи для гаража на дровах – это лучший вариант.

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Ниже будут рассмотрены 2 типа буржуек по способу позиционирования.

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Вертикальная

Самая простая печка для гаража на дровах. Ориентироваться можно на этот чертеж, а размеры брать произвольно.

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Действовать можно так:

  • Теперь необходимо врезать дымоход. В крышке вырезается отверстие (лучше сделать это корончатым сверлом). Для дымохода хватит обычной трубы диаметром 10 сантиметров. Чтобы печка в гараж не дымила в помещение, все сварные швы проверьте мыльным раствором.
Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Осталось только вывести трубу наружу. Ставить уплотнитель на дверцы нет необходимости. Собранная буржуйка в гараж своими руками не должна быть герметичной – это только снизит эффективность. Через щели будет всасываться воздух и поддерживать горение.

Кстати, буржуйка для гаража будет намного эффективнее, если трубу не сразу выводить на улицу, а провести вдоль стены.

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Горизонтальные

Нестандартная форма печки в гараж на дровах, но вот эффективность ее куда выше. За 1 заход можно заложить больше дров, а значит разогрев и продолжительность горения дольше.

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Процесс сборки выглядит так:

  1. Сразу к бокам нужно приварить направляющие из профильной трубы. Так корпус не будет шататься. Удобнее всего это сделать коронкой по металлу на 100 миллиметров. Из трубы с аналогичным внутренним диаметром нужно сделать дымоход. Он должен идти перпендикулярно вверх.
  2. Горизонтальное направление не даст сделать зольник прямо в корпусе, поэтому его нужно дополнительно приварить. В днище между ножками понадобится насверлить много отверстий. Через них зола из камеры будет падать в зольник. Его лучше сделать из куска швеллера.
  3. Пришло время сделать дверцу. Желательно сделать ее с металлической рамкой из квадратной трубы. Выглядеть это должно так. Приварить рамку лучше точечно. Образовавшиеся щели понадобятся для забора воздуха.
Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Вот и готовая печь в гараж. Но менее эффективная, т.к. часто наблюдаются проблемы с зольником. Сделать его большим физически не получится, поэтому придется чистить камеру после каждой порции дров. Установить печку нужно на поддон из кирпича.

Читайте также:  Напольный газовый котел с коаксиальным дымоходом

Из двух бочек

Буржуйки из баллона, бочки или трубы

Самодельная печь для гаража всегда имеет проблему с теплоотдачей. Она быстро раскаляется и дотронуться до нее невозможно. К тому же она быстро остывает и эту проблему необходимо решать.

Чтобы решить проблему, понадобятся 2 бочки разного диаметра – одна должна свободно входить в другую. Свободное пространство между ними заполняется песком, галькой или мелким гравием.

В остальном конструкция мало отличается от предыдущих. Из-за гравийной прослойки нагрев будет долгим, зато и отдаваться тепло может сутки. Корпус при этом даже обжигать не будет.

Капельная буржуйка на отработке

Самостоятельно можно изготовить и экономичную модель капельной буржуйки. Для корпуса подойдет металлическая бочка небольшого объема или другая, имеющаяся в хозяйстве, емкость. В корпусе делают отверстие, через которое будет поступать масло.

Далее берут горелку вместимостью около 2 л, подсоединяют к ее шлангу медную трубку длиной 1 м, а затем складывают вдвое.

Капельная буржуйка на отработке

Такой агрегат, работающий на отработанных нефтепродуктах, может коптить, поэтому комната, в которой он установлен должна иметь хорошую вентиляцию

В емкости проделывают отверстие по диаметру трубки. Самой трубке придают форму буквы «Г», а горелку подвешивают.

Горелка Бабингтона

Горелка Бабингтона отличается от других печей на отработанном топливе. В конструкцию попадает воздух под давлением, разрывая масляную пленку. Тем самым происходит распыление горючей жидкости. Воздух соединяется с топливом, и в результате сгорания горючего материала образуется тепло. На схеме хорошо виден принцип работы печи данного типа.

Устройство горелки Бабингтона

Горелка Бабингтона

Для изготовления горелки Бабингтона понадобятся: распылитель; баллон; насос; паяльная лампа; контейнер для сбора отработки; защита от брызг.

Горелка мало чем похожа на настоящую печь, но при этом эффективно нагревает помещение. Некоторые элементы печки необходимо будет собрать вручную. Изготовление частей горелки Бабингтона:

  1. Корпус печи делается из пустого газового баллона. Необходимо убрать воронку для залива.
  2. Далее следует сделать отверстия для труб на месте воронки. Отверстия высверливаются сверлом в виде спирали по внутренней части. Трубы необходимо присоединить к конструкции при помощи сварочного аппарата. На нижней части трубы следует сделать крепеж для присоединения распылителя.
  3. Форсунка, или же распылитель, необходима для захвата воздухом отработанного масла и облегчения процесса розжига. Распылитель лучше всего изготавливать при помощи токарного станка. Основа делается из стержня с гладким хвостовиком. При помощи форсунки можно будет закрепить шланг к подводу масла. Наполовину стержня необходимо сделать метрическую резьбу. Труба должна быть диаметром в 16 миллиметров. Необходимо высверлить отверстие по всей длине распылителя, которое будет стыковаться с поперечной деталью. Место стыковки форсунки и шланга желательно защитить от воспламенения при помощи стального экрана.
  4. Чтобы топливо смешивалось с воздухом, необходимо разместить у конца топливной трубки полусферу. Подойдет как дверная ручка, так и болт со сферичной шляпкой. По центру сферы высверливается небольшое отверстие, через которое и будет производиться контакт.
  5. Отстойник топлива следует делать со специальной трубой, по которой масло будет обратно возвращаться в основной бак с топливом.
Читайте также:  Буржуйка на отработке: используем дармовое топливо

Конструкцию можно усложнить, приделав специальный вентиль для контроля подачи топлива. Также нужно убедиться в качестве сборки печи. Чтобы масло в горелке Бабингтона не подтекало, устройство необходимо сделать полностью герметичным.

Горелка Бабингтона

Горелка Бабингтона в действии

Не торопитесь выбрасывать отработанное масло. При помощи нескольких простых конструкций можно сделать качественный отопительный прибор. Печку можно использовать для отопления небольших помещений, а также как источник тепла на открытом воздухе. К минусам изделия можно отнести лишь неприятный запах, ведь продуктом сгорания является отработанное топливо. Также стоит учесть, что самодельная печь на отработанном масле нуждается в постоянном контроле, так как она является пожароопасной.

Правила безопасности

Буржуйка на отработке с дополнительными приспособлениями требует внимательного отношения.

Чтобы не испортить оборудование и не нанести вред помещению, нужно помнить несколько правил:

  1. Не оставлять устройство без присмотра надолго, например на ночь.
  2. Перед началом использования место под печью лучше забетонировать.
  3. Стены покрыть негорючими материалами.
  4. Нельзя ставить устройство на сквозняке, чтобы огонь не перекинулся на горючие материалы. В момент розжига пламя горит сильно и пробивается через отверстия в трубе.
  5. Пока не начали гореть пары масла, доливать его нельзя.

Важно! Печка на отработке своими руками – вещь дешевая и полезная, но при работе следует придерживаться последовательности.

Правила безопасности

Инструкция по работе с печью

Перед первым тестированием нужно убедиться, что агрегат устойчив. Последовательность действий:

  • залить нижнюю емкость топливом на 2/3 объема;
  • долить сверху немного бензина;
  • открыть заслонку;
  • зажечь спичку и поджечь фитиль, газету;
  • подождать, когда бензин нагреет масло и пары начнут гореть;
  • прикрыть заслонку, когда помещение нагреется.

Расход масла при слабом горении будет составлять порядка 0,5 л в час. При сильном горении – 1, 5 л в час.

Отопление капельницами

Если капельная печь используется для отопления, нужна ее мощность не менее 15-16 кВт. Только увеличением частоты капели этого не добиться: из-за возросшего тепловыделения капли будут испаряться еще в подводящей трубке. Печка (теперь уже самодельный котел на жидком топливе) перейдет на горение хлопками, а потом погаснет. Поэтому в отопительном котле на солярке и отработке трубку капельницы подводят к пламенной чаше в рубашке, охлаждаемой потоком воздуха.

Но это еще не все. Вследствие того же большего тепловыделения испарение топлива и горение паров будут интенсивнее. Часть топливного пара будет сразу отброшена в сторону, не сгорит и станет накапливаться в объеме котла, что может привести к взрыву. Поэтому на выходе топливопровода ставят завихритель, и конструкция дефлектора будет иной, чем в капельной буржуйке.

Отопление капельницами

Схема системы отопления с капельным котлом на солярке

Монтаж дымохода

Для первой топки подойдет временная труба из оцинкованного железа, длиной 2-3 метра. При установке котла на место постоянной эксплуатации, нужно установить более надежный дымоход. Практичнее использовать трубы, выполненные по сандвич-технологии (между внешней и внутренней трубой прокладывается 50-70 мм базальтовой ваты). Применение удобно тем, что в комплекте поставляется необходимый крепеж, дополнительные элементы для провода дымохода через потолочное перекрытие, крышу, для монтажа достаточно двух человек.

При проводе дымохода через потолочные перекрытия, крышу, нужно тщательно гидроизолировать стыки, не забывать о противопожарных мерах — применять только негорючие, термостойкие материалы (сталь, минеральные ваты, силиконовые герметики, цемент).

Монтаж дымохода

Этап сборки