Использование термостойких красок для печей и каминов

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

Подробный обзор

Термостойкий лак КО-85

Лаки / Термостойкий лак КО-85

Паспорт лака КО-85
Состав термостойкого лака КО-85

Составом лака КО-85 является смесь раствора модифицированных кремнийорганических смол и глифталевого лака в ароматических и алифатических растворителях.

Техническая характеристики лака КО-85

  • Массовая доля нелетучих веществ лака КО-85 составляет 15-17 %.
  • Условная вязкость при температуре 20 ± 0,5 °C по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4,0 мм не менее 12-17 с.
  • Кислотное число не более 3 мг КОН/г лака.
  • Время высыхания пленки до степени 3 не более 3 часа при температуре 20 ± 5 °C.

Применение лака КО-85

Применяется лак КО-85 для защиты различных металлических изделий которые эксплуатируются при длительном воздействии температуры от -40 °C до 500 °C. Основное назначение лака КО-85 – приготовление термостойкой эмали КО-814 холодного отверждения, которая в свою очередь предназначена для антикоррозийной окраски изделий, которые подвергаются воздействию высоких температур от -50 °C до +500 °C.

Перечень окрашиваемых изделий:

  • нефтепроводы,
  • газопроводы,
  • паропроводы,
  • печи для сжигания отходов,
  • печи полимеризации,
  • пиролизные печи,
  • выхлопные системы и трубы автомобилей.

Получаемые эмали обладают всеми необходимыми свойствами для полной защиты от воздействия агрессивной атмосферы, влаги, солей, масел и бензина.

Лаки КО-85 перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха. Перед нанесением поверхность требуется очистить от грязи и ржавчины. Если есть старое покрытие со слабой адгезией, его обязательно удалить. Очистка металла от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3, либо дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 – SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

Лак КО-85 для приготовления эмали КО-814

Эмаль КО-814 изготавливают смешением 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры и используют в течение 8 ч. после приготовления.

Сушка покрытий из лака КО-85

После покрытия поверхности лаком КО-85 требуется сушка при температуре 20±5 °C не более 3 часов. При необходимости разбавления эмали используют ксилол, толуол, сольвент (130/150).

ООО НПФ «Эмаль» гарантирует срок хранения лаков при правильных условиях до 3 лет со дня изготовления.

Лаки и краски производства НПФ Эмаль Скачать каталог продукции

Основные характеристики

Жаростойкие краски производят с использованием специальных технологий и компонентов, не подвергающихся негативному влиянию высокой температуры. Они необходимы для покрытия печей, мангалов, барбекю. Без них не обойтись в бане или в доме, где есть камин. Используют их не только для создания привлекательного вешнего вида, но и для защиты обработанной поверхности.

Производители выпускают термоустойчивые отделочные материалы для кирпича и металла. Они отличаются степенью адгезии, консистенцией, составом.

Теплостойкая краска для металлических изделий защищает от коррозии, приостанавливает процессы гниения. Покрытие для кирпичных поверхностей сохраняет их целостность, предотвращая ломкость, крошение и значительно продлевая тем самым срок службы.

Среди достоинств термоустойчивых красок можно отметить:

Основные характеристики
  • эластичность – при нагревании поверхности и ее незначительных деформациях покрытие не трескается, не образует сколов;
  • выбор цвета – хотя классическими считаются белые, серые и черные покрытия, в продаже можно найти любой желаемый оттенок. Некоторые производители предоставляют возможность самостоятельной колеровки отделочного материала;
  • долговечность – срок службы обработанного покрытия составляет до 5-12 лет;
  • стойкость цвета;
  • защита от негативного влияния внешних факторов – краска также защищает покрытие от влаги, солнечного света;
  • экономичность и удобство использования.

Качественная жаропрочная краска должна иметь степень защиты от 400 градусов. При меньших показателях ее не стоит наносить на участки, где есть риск попадания открытого огня. Но ее можно применять для покрытия кирпичных печей, так как снаружи они обычно не нагреваются до такого уровня.

Термостойкая краска по металлу, которой покрывают мангалы, должна быть огнеупорной, со степенью защиты от 650 градусов.

Топ-огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Топ-огнеупорных красок для металла

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Видео:

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Топ-огнеупорных красок для металла

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Видео:

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Топ-огнеупорных красок для металла

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Читайте также:  Вентиляционные решетки для камина: функции и правила выбора

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Видео:

Топ-огнеупорных красок для металла

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Топ-огнеупорных красок для металла

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Видео:

Заключение

Топ-огнеупорных красок для металла

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Технология покрытия изделий термостойкой краской

Первое, что необходимо сделать перед покрытием печей краской — это тщательно подготовить поверхность. Этим требованием никак нельзя пренебрегать, поскольку от этого этапа будет зависеть качество всей выполняемой работы. Последовательность действий следующая:

  1. Печку нужно хорошо очистить от остатков старого покрытия, различных химических веществ, масляных следов и т.д. Покрывать эмалью изделия можно при условиях внешней среды от +40°С до -15°С, при этом важно, чтобы были соблюдены нормы влажности.
  2. На следующем этапе поверхность нужно очистить от ржавчины, пока вы не увидите металлический блеск. Эта процедура выполняется при помощи наждачки или дрели с насадкой — щеткой. По завершению процедуры, поверхность нужно хорошо вымыть и просушить.
  3. Далее при помощи растворителя нужно обезжирить конструкцию. После того, как поверхность будет обработана растворителем нужно выждать 6 часов (если работа велась на улице) и сутки (если весь перечень процедур производился в помещении). После этого можно начинать покрывать поверхность краской.
  4. Каску нужно наносить в несколько слоев и в разных направлениях, покрывать вторым слоем можно только после полного высыхания первого. Важно, чтобы наружное покрытие металлического корпуса не было влажным . Если спустя небольшой промежуток времени вы видите, что краска начинает отслаиваться, значит для данного материала состав был подобран неверный. Работа с аэрозолем немного разнится с техникой окрашивания кистью. Все нюансы обычно присутствуют в инструкции.

Чем лучше украсить печь, краска или лак?

Кирпичная печь служит для обогрева дачи, бани или любого другого помещения. А красиво украшенная печка является еще и элементом декора. Однако, покраска такой конструкции непростая задача. Надо понимать, чем и как обработать поверхность, которая находиться под постоянным нагревом.

Стенки печки, толщиной в одинарный полнотелый кирпич, способен нагреваться до температуры в 90 градусов. При этом, постоянные перетопы приводят к расширению и сжатию кирпича. Такие условия эксплуатацию, не позволят применять любую краску. Стоит учитывать и функциональную нагрузку печи. К примеру, краска для банной каменки должна обладать устойчивостью к повышенной влажности.

Чем лучше украсить печь, краска или лак?

Традиционные составы для окраски печей

Существует несколько традиционных покрытий, применяемых для высоких температур:

  • Наиболее популярной смесью для покраски считается известковая побелка с добавлением соли. Известь легко переносит высокие температуры и является хорошей базой для дальнейшей росписи. Наличие соли в смеси предотвращает появление трещин.
  • В старину часто использовали меловые составы. Печи, покрашенные таким способом, получаются идеально белыми. При этом существенным недостатком такого покрытия является сильная маркость. Для предотвращения этого, опытные мастера, рекомендуют добавлять обычное мыло или столярный клей. Готовят такой раствор, как правило, на базе воды. Существуют рецепты, в которых её заменяют обезжиренным молоком.
  • Основой для этого рецепта служит зубной порошок. Его смешивают с яичными желтками и молоком. Полученную смесь наносит на разогретую поверхность кирпича или штукатурки. После высыхания покрытие получается белоснежным и не марким.

Популярные виды современных печных красок

Чем лучше украсить печь, краска или лак?

Наряду с традиционными способами окраски печек из красного кирпича, стоит обратить внимание на современные материалы. Наиболее распространены силикатные, кремнийорганические и акриловые красители.

  • Базовым компонентом для силикатных красок служит жидкое стекло. Полученное покрытие обладает высокой термостойкостью и не требует предварительного грунтования.
  • Акриловые красители хорошо применять при окраске каминов и домашних печей. Состоят такие краски из воды и колеровочной эмульсии. Полученное покрытие считается долговечным и стойким к высоким температурам.
  • Наиболее эффективной и качественной является краска на кремнийорганической основе. Такое покрытие термо- и морозоустойчиво, что позволяет окрашивать печи сезонного применения (дачные, банные). Этот тип краски прекрасно переносит воздействие агрессивных сред, воды и ультрафиолета. Большая палитра оттенков, позволяет подобрать оптимальное сочетание цветов. У такого покрытие только один существенный недостаток — это токсичность. Красить следует только при хорошей вентиляции помещения, соблюдая меры безопасности.

Наносить кремнийорганическую эмаль рекомендуется на предварительно загрунтованную поверхность.

Если хочется сохранить фактуру и цвет красного кирпича стоит обратить внимание на лаки. Наиболее распространены составы на полифенилсилоксанового и кремнийорганического состава.

Чем лучше украсить печь, краска или лак?

Кремнийорганические лаки схожи по составу с красками на данной основе. Колеровочные пигменты в таких лаках отсутствуют или имеют подчёркивающую фактуру тона.

Читайте также:  9 видов термостойкой плитки для каминов и печей: выбираем лучшую

Полимерные покрытия в отличие от кремнийорганических не токсичны. Могут использоваться для окраски кирпича и обмазки швов, что не даст крошиться раствору в дальнейшем. Такие лаки высыхают за полчаса, обладают высокими огнеупорными качествами, долговечны и водостойки. Покрытие на этой основе выдерживает температуры до 300 градусов. Поэтому, красить можно даже зону топки.

Основные правила покраски печей

Кирпичную поверхность необходимо очистить и обезжирить. Заштукатуренную печку стоит зашкурить и загрунтовать. Покраску следует производить в хорошо проветриваемом помещении. Любое покрытие, в независимости от состава, стоит наносить тонким слоем. Используя лаки на полифенилсилоксановой основе, печь после окраски желательно протопить.

Чем лучше украсить печь, краска или лак?

Выполнение этих правил и соблюдение инструкции по применению дадут гарантированно хороший результат.

Достоинства и недостатки термостойкой краски

Термостойкая краска, применяемая для покраски кирпичной печи, обладает рядом достоинств. Обработанная ею поверхность приобретает определенные свойства: износостойкость, жаропрочность, электроизоляционность. Она обеспечивает защиту кирпичной кладки от окисления, способствует ее прочности и выносливости. Красить печь довольно легко, при этом не требуется предварительного нанесения грунта. Свои эксплуатационные качества краска сохраняет в течение десяти лет.

К недостаткам термостойких красок можно отнести агрессивный химический состав и неприятный запах. Срок высыхания у них длительный. Работая с такими красками, следует соблюдать меры предосторожности из-за наличия в их составе токсичных веществ.

Покраска железной печи

Высокая температура, избыточная влажность, циклы сменяющие нагрев и охлаждение, всё это действует на металлическую конструкцию — активно разрушая её поверхность. Понятно, что лакокрасочные материалы должны всё это стойко выносить, не теряя физических свойств, сохраняя эстетичный вид и защищая металл от коррозии.

Какой краской

Хорошо подходит термостойкая кремнийорганическая эмаль. Её аббревиатура начинается с букв – «КU». Далее следуют цифры. Есть марки сохраняющие стойкость до температур в шестьсот-семьсот градусов. Помимо этого, термостойкая кремнийорганическая эмаль уверено переносит влагу, пар и циклы резкого нагрева и охлаждения. Кроме того, влияние высоких температур улучшает показатель адгезии с подложкой.

Есть и специальные противопожарные краски. Однако их предназначение — защитить или максимально увеличить время до момента возгорания поверхности. Поэтому такие краски не рассчитаны на создание особо эстетичного вида. Они, конечно эффективны, но цена…

«Важно-преважно! Выбирая термокраску для печей — прочтите сертификат. Сверьте название с указанной на упаковке и актуальность срока годности. Убедитесь, что продукция предназначена именно для жаростойкого покрытия. Подделка или вышедший срок годности, чреваты серьёзными последствиями. Нет сертификата – не покупайте. Это не уличный забор красить, поэтому одним стыдом перед друзьями и соседями не отделаться. Здесь безопасность здоровья и жизни. Последствия халатного выбора — выделение при нагреве токсичных веществ и риск возгорания в закрытом помещении. Сильные аргументы?»

«Любимый» цвет покрывающий большинство печек – чёрный или близкий к нему. Это связано (и не без оснований) с тем, что такой колер обеспечивает лучшую теплоотдачу. Ну, может кто-то помнит термин – «абсолютно тёмное тело» (к людям с африканского континента, это не относится). Поэтому, большая часть термостойких красок имеет тёмный цвет. Кстати, есть эмали, которые можно наносить и при отрицательной температуре. Это расширяет возможность использования.

«К информации: температура внутри топки среднестатистической банной печи, не превышает 800°».

Подготовительный этап: Если на поверхности имеются следы пыли, грязи – удалите. Смойте мыльным раствором, соскребите и прочее. После чего, обезжирьте поверхность. Для этого подойдёт ацетон, уайт-спирит. Если есть ржавчина или окалина – тщательно пройдитесь железной щёткой, зашкурите и обработайте растворителем. Дождитесь полного высыхания. При использовании кремнийорганической эмали (КО), в качестве растворителя применяйте «классический», типа Р-646 и похожие аналоги, или скипидар.

«Если печь новая, «свежесваренная» — протопите. Это позволит «выжечь» остатки жиров, смазки и прочего мусора скопившегося в порах и микрораковинах, откуда их достать обычной тряпкой, проблематично».

Как покрасить

Краску наносят в 2-3 подхода. Старайтесь делать тонкий слой, это исключит образование подтёков. Прежде чем приступить к последующему слою, пробуйте на «отлип». Полное высыхание краски происходит во время первой топки печи, а при 150-200° начинается её полимеризация или говоря проще — спекание. После чего, она набирает свою максимальную прочность.

«Во время первой топки, свежая краска для печки может производить определённый химический запах. Это естественный процесс и при повторном нагреве, его быть не должно».

Состав раствора для штукатурки печи изготавливаемого своими руками

Можно приготовить раствор для печи собственными руками. Благо практикой выработано множество простых составов раствора для штукатурки печи. Выше уже приведены основные составы, которые по силам замесить новичкам.

Перед замешиванием глиняного раствора компоненты подготавливают:

  • Глину замачивают за сутки (лучше 4-5) до использования. После этого её заливают дополнительно водой, удаляют всплывший мусор, воду сливают, либо размешивают, пропускают через сито, потом дают отстояться и сливают воду. Оставшуюся глину перемешивают до однородности. Любые комки будут причиной появления трещин. Полученную массу из глины соединяют с остальными компонентами.
  • Годится речной просеянный, промытый, высушенный песок. В рецептах приводится именно сухой песок. При использовании влажного песка воды понадобится меньше.
  • Асбест распушают.
  • Из извести готовят известковое молоко или тесто.

При штукатурке печи своими руками важно выдержать пропорции компонентов. Глиняный раствор может быть разным по соотношению песка и глины в зависимости от жирности последней

Стандартный порядок – первоочередное смешивание сухих компонентов с последующей добавкой жидких (глиняной или известковой эмульсии, воды). Стандартный порядок – первоочередное смешивание сухих компонентов с последующей добавкой жидких (глиняной или известковой эмульсии, воды).

Опытные печники на ведро раствора добавляют 200 г. соли. Добавка препятствует появлению трещин, замедляет схватывание смеси, чем достигается равномерное высыхание покрытия.

Если печку планируется топить углём или торфяными брикетами, дающими высокую температуру, в составы обязательно следует включить шамотный порошок.

Читайте также:  Как правильно проводится промывка системы отопления?

Подробности

Главные характеристики каминного лака

Как правило, лаковый состав из смолы кремнийорганического происхождения, который раствор в сольвенте, и имеет особые функциональные добавки, характерный аромат и прозрачность консистенции. Обычно такой состав наносят в пару слоев, и его расход будет зависеть от пористости материала, который будет покрыт. Время просыхания каждого слоя составляет 30-50 минут, причем температура должна быть от +18 до +25 градусов. Лаковый состав, которым покрывают чересчур нагретые поверхности и используемых в особых условиях эксплуатации, имеет следующие основные характеристики:

  1. Состав лакового средства будет выдерживать термические виды перепадов и может выдерживать наиболее высокие температуры до +200…+250 градусов.

  2. Лаковый состав помогает предохранять поверхности от воздействия влаги, а также агрессивных веществ, таких как солевые растворы, нефтяные продукты и технические виды масел. При попадании на кладку кирпичей, покрытую таким лаком, и эти вещества не имеет возможность печей впитываться в пористые материалы.
  3. Строения, которые находятся без укрытий, под открытым небом, к примеру, мангалы-камины, становятся более устойчивыми к внешним разрушающим факторам. Лаковый состав предназначен и для внутренних, и для наружных типов работ, и укрепляет защитную кладку, а еще металлические конструкционные элементы.
  4. Такое лаковое средство быстро просыхает, и потому его очень часто добавляют в алкидные и акриловые лаки.
  5. Он влагоустойчивый и не дает попадать в поверхность стен строения атмосферной влаги, и это в результате не создает благоприятные условия для развития плесени, грибковых колоний, а еще проступания высолов.
  6. Состав глубоко попадает в материал, потому что имеет высокую степень устойчивость к адгезии.
  7. Каминное строение, которое покрыто особым лаковым средством, имеет красивый блеск, а еще способствует раскрытию оттеночного насыщения.

Какие условия нужны для проведения работ. Условия для проведения работ

Подробности

Чтобы термостойкий лак хорошо ложился и держался на поверхности, следует подготовить определенные условия подготовки для его нанесения:

  • В теории, лаковый состав вовсе не боится морозов, и его можно нанести при температуре от -40 до +40 градусов. Оптимальными станут условия от +15 до +20 градусов.
  • Перед использованием состав следует тщательно смешать.
  • Поверхность стен должны быть очищены от пыли, просушены и обработаны посредством обезжиривающих средств.
  • Лак допускается наносить, применяя кисточку или валик, пульверизатор. Небольшие декоративные элементы можно окунуть в емкость с лаковым средством.
  • Если будут покрыты очень пористые поверхности, на них следует накладывать не в два, а даже в три и больше слоев.
  • Лаковый состав прекрасно ложится на детали печи из металла или камина – ими можно покрывать дверцы, поверхности для варки, а еще кованные декоративные элементы.
  • До использования состав будет храниться в пожаробезопасном и прохладном месте, не допускающим попадания прямых лучей солнца, в штатной таре при вертикальном положении.

Учтите, что работы следует проводить аккуратно.

Меры предосторожности при проведении работ

Чтобы не было неприятных последствий, следует соблюдать правила по личной безопасности в проведении работ:

  • Следует защищать глаза и руки от попадания лакового средства, и для этого применяют очки и перчатки.
  • Если все же случайно состав попал на кожный покров или в глаза, следует срочно промывать их с большим количеством чистой прохладной воды с использованием мыла.
  • Нельзя работать с любыми видами лаковых составов, если рядом будет расположен открытый источник огня. Хранить его следует тоже подальше от огнеопасных мест.
  • Помещение, в котором будут проведены работы по лакированию, должно быть прекрасно проветриваемым или иметь отличную вентиляцию.
  • Нельзя выливать оставшийся лак после открытия с канализацию.
  • Чтобы избежать вдыхание лаковых паров, нос и рот следует защищать посредством респиратора.
  • При непредвиденном возгорании для тушения применяют песок или пенные огневые тушители, и потому, начиная работы, следует держать все под рукой.

Виды клея для кладки и облицовки печей и каминов

Клеем называют раствор вязкой структуры, который скрепляет кирпич в кладке и элементах декора. В зависимости от вида и назначения в состав смеси в различных пропорциях входит цемент, глина, песок, минеральные и синтетические вещества. Среди материалов состава выделяют:

  • наполнитель;
  • связующий компонент;
  • пластификатор.

Для дымохода выбирают жаростойкую клеевую смесь. Для топки — жаропрочную. Клей для фундамента камина или печи используют термоустойчивый. В кладке применяют термо- и влагостойкие смеси.

Клей продают в виде смеси сухих компонентов или в форме готового раствора.

Глиняно-цементно-шамотный

Самая дешёвая и популярная кладочная смесь. В её состав входит песчаный наполнитель и глиняно-цементное связующее. В качестве пластификатора используется шамотное волокно.

Этот вид клея прочный, огнестойкий, жаростойкий. Основной минус материала — слабая адгезия, поэтому во время кладки не рекомендуют двигать и поправлять кирпич. Его сразу помещают на место, иначе получится шов плохого качества. Жаростойкость смеси — до 1200˚C.

Глиняно-цементно-шамотный клей используют для кладки печей, которые будут работать на твёрдом топливе. Его не применяют для отделки, кроме горизонтальных поверхностей. Смесь используют в создании основы отопительных приборов.

Огнеупорный на каолине и алюмосиликатах для плитки и керамогранита

Связующими клеевой смеси служат жаропрочный алюмосиликатный цемент и белая глина.

Наполнитель — кварцевый песок. В качестве пластификатора используют жидкое стекло.

Основные свойства материала: хорошая адгезия (сцепка), жаростойкость, огнеупорность.

Материал подходит для декора керамогранитом и плиткой построенной печи.

Внимание! Минусом клея считают относительно недолгий срок службы — около 20 лет. Такой недостаток обуславливается наличием в составе жидкого стекла, которое со временем теряет пластические свойства и рассыпается

Жидкое стекло — это бумажный клей. Пластичность такой смеси изначально невысока.

Жаропрочная смесь с пластификатором талькохлоритом

В состав клея входит:

  • наполнитель — кварцевый песок;
  • связующие компоненты — алюмосиликатный цемент, каолин;
  • пластификатор — талькохлорит.

Материал даёт отличную адгезию, швы получаются очень прочными. Клей жаростойкий, сохраняет прочность при нагревании до 1500 ˚C. Баланс теплоёмкости и теплопроводности служит ещё одним показателем в пользу материала.

Клеевая смесь является универсальной, подходящей для строительства печей в доме и на приусадебном участке. Единственный её недостаток — высокая цена.