Гидравлический дровокол своими руками. видео и чертежи

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Самодельный гидравлический колун своими руками

Для колки дров известны разные механические приспособления. Гидравлический дровокол, работающий по принципу нагнетания давления на полено за счет пресса – одно из них.

Жидкость под прессом и за счет нагнетания давления начинает сжиматься, подается на рабочий стол и давит на поступающую древесину. Вот и весь принцип работы гидроколуна.

Теперь рассмотрим какие виды бывают и как сделать дровокол.

Виды гидравлического дровокола

Вид дровокола зависит от количества выполняемых операций, он может быть:

  • бытовым, в функции которого входит только раскол древесины;
  • профессиональным, способным раскалывать не только дрова, но и подавать, торцевать, выгружать их.

Бытовое приспособление оснащено простейшим электрическим мотором, обеспечивающим вращательные действия гидронасоса. Привод прост в обслуживании, при этом он надежный и экологичный.

Единственный недостаток — работает только от электросети, полностью зависим от нее, также недостаточна мощность устройства.

Дровоколы с большей мощностью считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесозаготовителями, способны колоть дрова быстрее и в больших масштабах. Для работы мотора используется бензин либо дизельное топливо.

Система гидравлики для запуска дровокола подается от трактора, возможно от его вала отбора мощности. Также для работы механизмов может использоваться электродвигатель с тракторным приводом или бензиновый мотор, начинающий вращаться при подключении к гидравлике трактора.

  • Горизонтальный. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Движение зачастую осуществляется бревном по направлению к ножу. Но бывают и модели, когда нож двигается навстречу.
  • Вертикальный. Самая миниатюрная конструкция. В ней зачастую нож двигается сверху на бревно, которое установлено вертикально внизу. Но бывают модели, когда нож установлен стационарно, а в движении находится дерево.
  • Смешанный. Самый редки вид. В основном такой закладкой обладают профессиональные модели. Основное их преимущество – это переработка большого количества дров. Поэтому их устанавливают в основном на деревообрабатывающих предприятиях.

Основные технические характеристики

Как бы ни называли устройство: дровокольный станок или дровокол гидравлический, суть у него одна. Основным элементом определяющий мощность и производительность является двигатель. В быту многим хватает усилие устройства равное 3–5 тонн. Дровоколы мощнее уже закупаются для промышленных целей, они способны работать с более длинными и толстыми бревнами.

Величина хода в среднем ограничивается до 52 см.

Те колуны, которые работают от электромотора, могут подключаться к сети в 220 или 280В.

Из чего состоит дровокол?

Гидравлический дровокол своими руками имеет в своем составе такие части, как:

  • станина;
  • упор;
  • цилиндр;
  • клиновое лезвие;
  • насос;
  • распределитель давления на подачу и возврат жидкости;
  • бак для заливки масла;
  • электромотор, приводящий в движение насос.

Схема устройства гидравлического дровокола

Схема гидравлического дровокола является единой, как для вертикального варианта, так и для горизонтального. Только в вертикальном варианте, вместо пятки ставится режущее устройство. А улучшения к ней могут быть любые, на что хватит фантазии.

Чертеж гидравлического дровокола

Принцип работы устройства

Обычные дровоколы часто ломаются, потому что даже при небольшом диаметре цилиндра в 9–10 см создается напряжение в нем до 10 тонн, при этом электромотор продолжает работать и вращать устройство, даже если полено не хочет раскалываться. В гидравлическом дровоколе происходит плавное, постепенное нарастание силы, при ее нехватке цилиндр просто перестанет вращаться, и даже при дальнейшем вращении масляного насоса поломки не случится.

Гидравлический колун «Горыныч»

Гидравлический дровокол Горыныч

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды.

За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года.

Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

Основные достижения:

  1. Один цикл занимает 2,5 секунды.
  2. Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
  3. Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
  4. Все детали ремонтопригодны.
  5. Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

Видео работы Горыныча:

Показатели такого дровокола:

  • За 3 мин расколото 25 чурок.
  • За 1 час – 500 чурок.
  • Если принять заготовку средним диаметром 20 см и длиной 40, то получается 6,28 м3/час

Принцип работы конусного дровокола

Силовой агрегат (в нашем случае: электродвигатель) придает вращательное движение конусу. Следует аккуратно поднести полено и мягко надавить в сторону колуна. Конус плавно врезается в структуру дерева и раскалывает его пополам.

Винтовой дровокол с двигателем от стиральной машины является наиболее удобным и функциональным вариантом для домашнего использования.

К тому же, есть возможность избежать расходов на приобретение нового двигателя. Его можно использовать, сняв со старой стиральной машинки.

Дровокол – незаменимое устройство в частном доме или на даче. Большое количество информации в интернете позволяет сделать дровокол своими руками по видео или текстовой инструкции. Гибкость схемы конструкции допускает использование самых разнообразных комплектующих. Всегда есть возможность подобрать и соорудить агрегат под свои индивидуальные условия и нужды.

Читайте также:  Брикеты для отопления — описание, варианты, изготовление!

Типы дровоколов

Все ныне выпускаемые дровокольные агрегаты делятся на бытовые и профессиональные агрегаты.

Бытовые дровоколы осуществляют только функцию раскола древесины. Профессиональные дровоколы представляют собой довольно сложную конструкцию, осуществляющую подачу бревен, торцовку по необходимой длине, колку и выброс готовых поленьев. Безусловно, и стоимость, и мощность, и производительность подобных станков не идет в сравнение с простыми бытовыми агрегатами.

По направлению подачи раскалываемого бревна дровоколы бывают горизонтальными, вертикальными и смешанными.

В дровоколах горизонтального типа чурбак устанавливается на горизонтальном желобе. При этом, в зависимости от конструкции, либо толкатель направляет бревно к колющему ножу, либо нож по специальной направляющей передвигается по направлению к бревну.

В установках вертикального типа бревно подается вертикально, а движущийся нож сверху раскалывает его. Механизмы подобной конструкции более производительны, они занимают меньшую площадь, однако имеют и недостатки. Так, при работе дровоколов вертикального типа необходимо поддерживать руками раскалываемые бревна, что требует строгого соблюдения правил техники безопасности.

Дровоколы смешанного типа сочетают возможности вышеописанных агрегатов и применяются исключительно на древообрабатывающих предприятиях.

Типы дровоколов

В зависимости от источников питания дровоколы подразделяются на следующие типы:

  1.  Агрегаты с электродвигателями. Это наиболее простые конструкции дровоколов. Электродвигатель приводит в действие гидронасос. Подобные дровоколы просты в обслуживании и эксплуатации, их можно устанавливать практически в любых помещениях. Дровоколы с электродвигателями не требуют специализированного обслуживания и наиболее подходят для использования в бытовых условиях. Единственным обязательным требованием для их эксплуатации является наличие источника электропитания.
  2. Дровоколы с бензиновыми или дизельными двигателями внутреннего сгорания. Это довольно мощные агрегаты, используемые, в основном, на лесозаготовках. Впрочем, они подойдут и для работы на дачных и садовых участках.
  3. Дровоколы на тракторной тяге. Эти агрегаты подключаются к гидросистеме трактора или с валом отбора мощности. Это мощные профессиональные агрегаты, предназначенные для эксплуатации в крупных лесопромышленных комплексах, фермах, промышленных предприятиях.
  4. Дровоколы с комбинированным источником привода. Некоторые модели дровоколов, оснащенные электродвигателями или ДВС, приспособлены также к работе от тракторного привода.

В зависимости от конструкции механизма колки дров дровоколы подразделяются на следующие типы:

  • Дровоколы с гидроприводом. Основой подобных агрегатов является гидравлический насос, приводящий в действие нож-колун, который надавливая с огромной силой на чурбак, раскалывает его. Стоимость таких агрегатов, в зависимости от мощности и от компании-изготовителя колеблется в интервале от 9500 до 32000 рублей.
  • Конусные дровоколы(как раз о таком самодельном дровоколе мы и рассказывали выше). В этих агрегатах роль ножа исполняет резьбовой конус, который раскалывает чурбак, вворачиваясь в него. Используя этот принцип работы, вполне можно соорудить самодельный дровокол, так как он предельно прост, и не требует изготовления вспомогательных механизмов. Правда, для его эффективной работы этого агрегата потребуется более мощный электродвигатель. Стоимость конусных дровоколов, в зависимости от типа и мощности электродвигателя колеблется от 17 до 30 тысяч рублей.

Также производимые дровоколы отличаются друг от друга по способу передвижения. Как правило, крупные, тяжелые агрегаты выпускаются в стационарном исполнении. А вот в конструкции менее тяжелых агрегатов предусмотрено наличие колес, позволяющих без труда проводить их транспортировку.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 об/мин).

Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.

Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.

При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.

Полезное видео по теме:

Распределение по классификационным признакам

Дровоколы можно разделить на несколько видов, ниже разберем по какому принципу идет разделение.

Читайте также:  Дровницы для камина

По сфере применения:

  • Бытовые. Устройства имеют небольшую мощность и производительность, характеризуются средними техническими показателями. Их преимущества – мобильность, универсальность, компактные размеры и возможность полноценной эксплуатации в любых климатических условиях, доступность ремонта и технического обслуживания, низкая стоимость.
  • Промышленные. Станки с высокими техническими параметрами, характеризующиеся большим рабочим ресурсом, отменной производительностью и возможностью длительной эксплуатации без перерывов.
  • Горизонтальные. Закладка бревна производится в специальный горизонтальный желоб. Их преимущества: универсальность, практичность, функциональность.
  • Вертикальные. Бревно в устройствах устанавливается вертикально. Их преимущества: компактность, функциональность, надежность. Недостатки: необходимость строго соблюдения техники безопасности.
  • Смешанные. К данному классу дровоколов относят агрегаты промышленного назначения, эксплуатируемые в потоковом производстве дров.

По источнику питания мотора:

  • Электрические. Оборудуются электромоторами, отличаются экологичностью, доступностью ремонта и простотой эксплуатации, имеют компактные размеры и могут легко транспортироваться с одного места на другое.
  • С бензиновым двигателем. В отличие от электрических аналогов могут использоваться на объектах, удаленных от централизованной сети. Они требуют минимум затрат на обслуживание и ремонт, функциональные и высокопроизводительны.
  • С тракторной тягой. Их основное преимущество – большой рабочий ресурс.
  • С комбинированным мотором. Могут комплектоваться приводом трактора и электрическим или бензиновым мотором, эксплуатируются исключительно в промышленной сфере.

По принципу работы:

  • Гидравлические. Имеют отменные технические и эксплуатационные характеристики, обеспечивают безопасный и плавный рабочий процесс.
  • С конусом. Дровоколы указанного вида относят к винтовым механизмам, обладающим большой надежностью и мощностью. Их особенности — простое конструкционное строение, приемлемая стоимость и отменные качественные показатели.

По способу передвижения

  • Стационарные. Представляют собой цельные станки или массивные промышленные модели, трудно поддающиеся транспортировки.
  • Передвижные. Оборудованы колесами, которые облегчают передвижение устройств.

Прежде чем выбрать конкретный вариант дровокола, необходимо определиться, с какой интенсивностью он будет использоваться, от этого во многом зависит его технические характеристики. Основные технические характеристики станков:

Мощность расщепления 400 – 600 об/мин
Рабочая длина от 50 до 100 см
Диаметр раскалываемой чурки 30 см
Скорость движения поршня назад до 7,5 см/сек
Мощность электродвигателя от 1500вт до 2300вт

от 3000 до 4000вт

Скорость движения поршня вперед до 4 см/сек
Дополнительные возможности Возможность установки насадки из 4-х резцов

Требования, которым должны отвечать механизмы

  • Высота от пола до конуса около 80 см.
  • Минимальная мощность двигателя от 2 кВт.
  • Посадка на вал редуктора или мотора – плотная.
  • Материал для изготовления конуса – твердая сталь.
  • Комплектация радиатором охлаждения масла и жесткой рамной конструкцией.
  • Наличие функции подогрева масла в гидросистеме.

Реечный дровокол своими руками – тонкости изготовления

Дровяное отопление имеет множество преимуществ: экологическая чистота, эффективность, экономичность. Вот только колка дров потребует немало времени и сил, а если закупать колотые дрова, то затраты будут на уровень выше.

Поэтому нужно использовать возможные пути механизации этого процесса – например, можно изготовить реечный дровокол своими руками.

Это достаточно простое устройство, его изготовление не потребует особых вложений, затрат труда и времени, а также дорогостоящих материалов.

На таком дровоколе древесные бревна подаются по желобу и попадают на режущий орган. Получается такая своеобразная мини-лесопилка. Конечно же, можно купить в магазине фабричный дровокол, вот только цена его может огорчить Вас и сделать планируемую выгоду значительно меньшей.

Самодельный дровокол: как сделать?

Существует несколько вариантов таких устройств, например, реечные и гидравлические. Дровокол с рейкой значительно проще в изготовлении, потому что не приходится возиться со сложной гидравликой.

Первым делом нужно составить проект и начертить чертеж конструкции. Можно заняться самостоятельным конструированием, а можно выбрать подходящий проект из множества представленных в интернете. Когда проект готов, нужно подсчитать, сколько материала и деталей понадобится для создания реечного дровокола.

Затем можно приступать к сборке несущей рамы агрегата. Для нее рекомендуется использовать:

  • металлический уголок достаточной толщины;
  • металлический швеллер;
  • профильные трубы;
  • двутавр.

В соответствии с проектом сваривается рама. Если есть необходимость в перемещении агрегата, то нужно позаботиться о надежном шасси и возможности его блокировки на время колки дров.

Реечный дровокол своими руками – тонкости изготовления

После того, как рама готова, можно заняться установкой поршня, который будет подталкивать бревно к режущему элементу. Приводить поршень в действие можно с помощью элетромеханического привода – кинетическая энергия порождается электродвигателем, а шатунный механизм обеспечивает движение поршня.

Хотя можно двигать не бревно, а резак. В этом случае нужно собрать мобильную раму, на которую подвешивается резак и двигатель. Для распила бревен рекомендуется использовать 4-резцовую насадку, хотя использование привычного дискового механизма будет значительно проще. Резцы независимо от своей конструкции должны быть прочными, желательно стальными.

Техника безопасности

Важный момент, которому нужно уделить самое пристальное внимание – это скорость движения поршня. Если она будет слишком высокой, то это может иметь следующие негативные последствия:

  • распиленное бревно из-за слишком высокой скорости подачи может «вывести из строя» работающего с дровоколом человека;
  • если подавать бревно на режущий орган чересчур быстро, то инструмент может заклинить и сломаться.

Если устраивается движущийся резак, то нужно постараться спроектировать его так, чтобы он находился вне зоны досягаемости для работников.

Подавать бревна на аппарат можно различными способами – горизонтально, вертикально или же в смешанном направлении. Естественно, что проще всего организовать и выполнять горизонтальную подачу – бревно кладется на подающую рейку и движется в сторону резака.

Следует также позаботиться о защищенности аппарата от повреждения электрическим током или вследствие перегрузки.

Для этого можно реечный дровокол своими руками снабдить тепловым реле и муфтой-предохранителем и прочими атрибутами.

Самое главное – это следить за тем, чтобы инструмент не стал слишком дорогим в изготовлении и сложным в эксплуатации, ведь его прямое назначение – сэкономить время, силы и деньги, а не разорить.

Сборка дровокола

В бытовых условиях собрать дровокол своими руками не составит труда. Для этого понадобится подготовить определенные инструменты и материалы. В случае с разными видами изделий понадобится учесть их особенности.

Винтовые изделия

Для сборки винтового изделия понадобится приобрести колун в виде конуса, редуктор и станину. Последний элемент можно самостоятельно сконструировать из листовой стали и металлических уголков. Собрать дровокол с двигателем своими руками можно довольно быстро, если следовать инструкции.

Сперва на станину устанавливают мотор и редуктор. Затем на вал одевают конус, а вал подсоединяют к редуктору. Во время сборки такого устройства необходимо учитывать:

  • Насадка не должна крепиться напрямую к двигателю.
  • При отсутствии опыта работы с электрооборудованием следует обратиться за помощью к специалисту.
  • Ременная передача должна быть закрыта кожухом.
  • Вал должен вращаться с 250 об/мин.

При учете таких особенностей собрать винтовой дровокол будет намного проще. Чтобы разобраться, как сделать дровокол, следует познакомиться с особенностями его конструкции и эксплуатации.

Сборка гидравлического изделия

Сконструировать самодельный дровокол гидравлического типа немного сложнее. Это объясняется наличием гидравлического узла. Перед работой следует купить гидравлический цилиндр, а также насос и мотор для него.

Совет! Раму следует монтировать на колеса – это позволит легко перемещать устройство.

После этого на раму устанавливается гидравлическая часть. Перед началом работ следует оценить, насколько экономически выгодно будет создание такого агрегата.

Гидравлический колун «Горыныч»

Гидравлический дровокол Горыныч Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды. За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года. Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

Гидравлический колун «Горыныч»

Основные достижения:

  1. Один цикл занимает 2,5 секунды.
  2. Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
  3. Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
  4. Все детали ремонтопригодны.
  5. Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

Видео работы Горыныча:

Гидравлический колун «Горыныч»

Показатели такого дровокола:

  • За 3 мин расколото 25 чурок.
  • За 1 час – 500 чурок.
  • Если принять заготовку средним диаметром 20 см и длиной 40, то получается 6,28 м3/час

Электрический дровокол своими руками

  1. Для изготовления электрического приспособления потребуется электромотор мощностью от 2 кВт и два шкива, соотношение диаметров которых не меньше, чем 1:4. Для сборки реечного дровокола можно использовать силовые установки от вышедших из строя механизмов. В таком случае коэффициент передачи должен быть порядка 8:1. Когда бензинового двигателя нет, но имеется мотор от бензопилы или триммера, можно использовать и эти устройства. Необходимо будет повысить коэффициент передачи редуктора, поскольку у подобных моторов слишком высокие обороты.
  2. Нож для колуна изготавливается из листовой стали, толщина которой более 1 см. Заточите его под прямым углом. Работать с толстыми бревнами удобнее, используя составной нож. Его толщина должна быть свыше 5 см, а внутри элемент можно усилить стальной болванкой, подходящей по форме.
  3. Шестерня реечного механизма располагается выше основания на 4-6 см. Она находится на расстоянии от ножа, равном двойной длине полена.
  4. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки.
  5. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора.
  6. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед.
  7. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками
Электрический дровокол своими руками

Меры безопасности

Во время работы следует соблюдать меры безопасности. Энергия, которая тратится на раскалывание древесных элементов, довольно значительная. Скорость разлета щепок может быть высокой. Прежде чем запускать привод, следует проверить все фиксирующие элементы:

  • болтовые соединения;
  • стыки;
  • крепление шкива;
  • кабель;
  • крепление движка;
  • ножи должны быть обязательно в хорошем состоянии, без сколов и признаков коррозии.

Одежда с длинными рукавами должна быть свободной и из плотной ткани, должны также быть:

  • хорошие рабочие ботинки;
  • перчатки;
  • очки;
  • наушники.

Техника должна располагаться на плоской устойчивой поверхности, которая «не боится» мощной вибрации. Железобетонная плита – идеальная основа для базирования подобного агрегата. На станке можно обрабатывать детали только такие, что соответствуют формату оборудования. И еще несколько советов:

  • при работе станка ближе, чем на три метра, приближаться к нему не рекомендуется;
  • рабочая зона всегда должна огораживаться сигнальной лентой из бумаги или ПВХ материала;
  • техника должна работать только под наблюдением работника;
  • при работе следует внимательно отслеживать, чтобы в агрегат не попадали посторонние предметы;
  • регулярно следует проводить профилактический осмотр и тестовые пуски;
  • все работы по ремонту техники проводятся с отключенным от сети движком.

Полезно менять приводные ремни. Старый шкив «помнит» траекторию движения, с течением времени становится жестким, что провоцирует лишнюю вибрацию.

Источники

  • -svoimi-rukami-samodelnyj-mehanicheskij/
  • -svoimi-rukami/
  • -rukami/
  • -tehnika/rucnoj-drovokol-25-foto-kak-sdelat-svoimi-rukami-po-certezam-opisanie-samodelnyh-mini-modelej-osobennosti-konstrukcii-pruzinnogo-drovokola

[свернуть]

Опубликовано: